ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇਐਸ.ਐਲ.ਏਪੀਕਲਾਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪੀਯੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ, ਆਰਥਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 3 ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਦਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗਇੱਕ ਪਾਰਟਸ ਅਸਲੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਹਿੰਗੇ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਮੁਕਤ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਲੈ ਰਿਹਾ ਹੈਜੇਐਸ ਐਡੀਟਿਵਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 200 ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 7 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ, ਵਧੀਆ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਬਿਨਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਢਲਾਣਾਂ, ਉਲਟੀਆਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਢਲਾਣਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਾਲ.ਹੇਠਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਓ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਅਸੀਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂSLA ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪa ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਮ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਅਸਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ।
ਕਦਮ 2: ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ
ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ RTV ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਸਵੈ-ਰੀਲੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਤੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
§ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਓ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ।
§ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਲਟਕਾਉਣਾ, ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਸਟਿਕਸ ਲਗਾਉਣਾ।
§ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ 8-16 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 40℃ ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਸੋਟੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇਸਿਲੀਕੋਨ ਉੱਲੀਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਕਦਮ 3: ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ 60-70℃ ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰੋ।
§ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
§ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ 50-60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੀਗਾਸ ਕਰੋ।
§ ਰਾਲ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਲਾਜ ਦਾ ਔਸਤ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 1 ਘੰਟਾ ਹੈ।
§ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
§ ਹੋਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗa ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤੇਜ਼ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਖਕ:ਇਲੋਇਸ