Սիլիկոնե ձուլում, որը նաև հայտնի է որպեսվակուումային ձուլում, արագ և խնայող այլընտրանք է ներարկման ձևավորված մասերի փոքր խմբաքանակների արտադրության համար:ՍովորաբարSLAՊարվեստօգտագործվում են որպես նախատիպ, կաղապարը պատրաստված է սիլիկոնային նյութից, իսկ պոլիուրեթանային PU նյութը ձուլվում է վակուումային ներարկման գործընթացով՝ կոմպոզիտային կաղապար պատրաստելու համար:
Կոմպլեքս մոդուլները կարող են հավասարակշռություն հաստատել բարձրորակ արտադրության արդյունքների, արտադրության տնտեսական մեթոդների և կատարման իդեալական ժամկետների միջև:Ստորև ներկայացված են սիլիկոնային ձևավորման գործընթացի 3 հիմնական առավելությունները.
Կրճատման բարձր աստիճան, արտադրանքի բարձր ճշգրտություն
Այնվակուումային ձուլումմասերը կարող են ճշգրիտ վերարտադրել բնօրինակ մասերի կառուցվածքը, մանրամասները և հյուսվածքը և ապահովել ավտոմոբիլային ստանդարտի բարձրորակ և բարձր ճշգրտության ներարկման ձևավորված մասեր:
Առանց թանկարժեք պողպատի կաղապարից
Ներարկման ձևավորված մասերի փոքր խմբաքանակի հարմարեցումը կարող է ավարտվել առանց ծախսատար և ժամանակատար պողպատե կաղապարներում ներդրումներ կատարելու:
Ապրանքի արագ առաքում
ԸնդունելովJS հավելումՕրինակ՝ 200 բարդ մոդուլներ կարող են ավարտվել մոտ 7 օրվա ընթացքում՝ դիզայնից մինչև առաքում:
Բացի այդ, շնորհիվ սիլիկոնե կաղապարների լավ ճկունության և առաձգականության, բարդ կառուցվածք ունեցող մասերի համար, նուրբ նախշերով, առանց կաղապարման թեքությունների, շրջված թեքությունների և խորը ակոսների, դրանք կարող են հանվել անմիջապես լցնելուց հետո, ինչը եզակի բնութագիր է համեմատած: այլ կաղապարներով:Ստորև ներկայացված է սիլիկոնե կաղապարների պատրաստման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը:
Քայլ 1. Նախատիպ պատրաստել
Սիլիկոնե կաղապարների մասի որակը կախված է նախատիպի որակից:Մենք կարող ենք ցողել հյուսվածքը կամ կատարել այլ մշակման էֆեկտներ մակերեսի վրաSLA նախատիպա արտադրանքի վերջնական մանրամասները մոդելավորելու համար:Սիլիկոնե կաղապարը ճշգրիտ կերպով կվերարտադրի նախատիպի մանրամասներն ու հյուսվածքը, այնպես որ սիլիկոնե կաղապարների մակերեսը կպահպանի բնօրինակի հետ համապատասխանության բարձր աստիճանը:
Քայլ 2. Պատրաստեք սիլիկոնե կաղապարը
Հորդառատ կաղապարը պատրաստված է հեղուկ սիլիկոնից, որը նաև հայտնի է որպես RTV կաղապար:Սիլիկոնային կաուչուկը քիմիապես կայուն է, ինքնազատվող և ճկուն՝ նվազագույնի հասցնելով կծկումը և արդյունավետ կերպով վերարտադրելով մասերի մանրամասները նախատիպից մինչև կաղապար:
Սիլիկոնե կաղապարի արտադրության փուլերը հետևյալն են.
§Կպցրեք ժապավենը նախատիպի շուրջ հարթ տեղում, որպեսզի հետագայում հեշտ բացվի կաղապարը, որը կլինի նաև վերջնական կաղապարի բաժանման մակերեսը:
§Նախատիպը կախել տուփի մեջ, սոսնձի ձողիկներ դնել այն մասի վրա, որպեսզի ամրացվի ցողունը և օդանցքը:
§Տուփի մեջ սիլիկոն ներարկեք և մաքրեք վակուումով, այնուհետև 8-16 ժամ պահեք ջեռոցում 40℃ ջերմաստիճանում, որը կախված է կաղապարի ծավալից։
Սիլիկոնը պնդացնելուց հետո տուփը և սոսինձի փայտիկը հանվում են, նախատիպը հանվում է սիլիկոնից, ձևավորվում է խոռոչ, ևսիլիկոնե կաղապարպատրաստված է։
Քայլ 3. Վակուումային ձուլում
Նախ սիլիկոնե կաղապարը դնել ջեռոցում և տաքացնել մինչև 60-70℃։
§Ընտրեք համապատասխան արձակող նյութ և ճիշտ օգտագործեք այն նախքան կաղապարը փակելը, ինչը շատ կարևոր է կպչելու և մակերեսային թերություններից խուսափելու համար:
§Պատրաստեք պոլիուրեթանային խեժը, օգտագործելուց առաջ տաքացրեք այն մինչև մոտ 40°C, խառնեք երկու բաղադրիչ խեժը ճիշտ հարաբերակցությամբ, այնուհետև ամբողջությամբ խառնեք և գազազերծեք վակուումի տակ 50-60 վայրկյան:
§Խեժը լցնում են կաղապարի մեջ վակուումային խցիկում, և կաղապարը նորից փռում է ջեռոցում։Միջին կարծրացման ժամանակը մոտ 1 ժամ է։
§Հեռացրեք ձուլվածքը սիլիկոնե կաղապարից պնդացումից հետո:
§Կրկնեք այս քայլը ավելի շատ սիլիկոնե կաղապար ստանալու համար:
Վակուումային ձուլումa-ն համեմատաբար տարածված արագ կաղապարի արտադրության գործընթաց է:Նախատիպային այլ ծառայության հետ համեմատած, վերամշակման արժեքը ավելի ցածր է, արտադրության ցիկլը ավելի կարճ է, և սիմուլյացիայի աստիճանը ավելի բարձր է, ինչը հարմար է փոքր խմբաքանակի արտադրության համար:Բարձր տեխնոլոգիական արդյունաբերության կողմից շահավետ վակուումային ձուլումը կարող է արագացնել հետազոտության և զարգացման առաջընթացը:Հետազոտության և մշակման ժամանակահատվածում կարելի է խուսափել միջոցների և ժամանակի ավելորդ վատնումից:
Հեղինակ:Էլոիզ