JS അഡിറ്റീവ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ ആമുഖവും പ്രക്രിയയും-ഭാഗം ഒന്ന്

പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-12-2022

സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ്, എന്നും അറിയപ്പെടുന്നുവാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വേഗതയേറിയതും സാമ്പത്തികവുമായ ബദലാണ്.സാധാരണയായിഎസ്.എൽ.എപികലകൾപ്രോട്ടോടൈപ്പായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പോളിയുറീൻ പിയു മെറ്റീരിയൽ വാക്വം ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു സംയോജിത പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദന ഫലങ്ങൾ, സാമ്പത്തിക ഉൽ‌പാദന രീതികൾ, അനുയോജ്യമായ ലീഡ് സമയങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കിടയിൽ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമായ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് കഴിയും.സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ 3 പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കുറയ്ക്കൽ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത

ദിവാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്ഒരു ഭാഗങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയും വിശദാംശങ്ങളും ഘടനയും കൃത്യമായി പുനർനിർമ്മിക്കാനും ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.

വിലകൂടിയ സ്റ്റീൽ മോൾഡിൽ നിന്ന് സൗജന്യമായി

ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ച് കസ്റ്റമൈസേഷൻ ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കാതെ തന്നെ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ദ്രുത ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി

എടുക്കൽJS അഡിറ്റീവ്ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഡിസൈൻ മുതൽ ഡെലിവറി വരെ ഏകദേശം 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ 200 സങ്കീർണ്ണ മൊഡ്യൂളുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, സിലിക്കൺ അച്ചുകളുടെ നല്ല വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും കാരണം, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ, മികച്ച പാറ്റേണുകൾ, ഡീമോൾഡിംഗ് ചരിവുകൾ, വിപരീത ചരിവുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോപ്പുകൾ എന്നിവയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവ ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം നേരിട്ട് പുറത്തെടുക്കാം, ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സവിശേഷമായ സവിശേഷതയാണ്. മറ്റ് അച്ചുകൾക്കൊപ്പം.ഒരു സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1: ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക

സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.നമുക്ക് ടെക്സ്ചർ സ്പ്രേ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നടത്താംSLA പ്രോട്ടോടൈപ്പ്ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ വിശദാംശങ്ങൾ അനുകരിക്കാൻ a.സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ വിശദാംശങ്ങളും ഘടനയും കൃത്യമായി പുനർനിർമ്മിക്കും, അതുവഴി സിലിക്കൺ അച്ചുകളുടെ ഉപരിതലം ഒറിജിനലുമായി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഥിരത നിലനിർത്തും.

ഘട്ടം 2: സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുക

ആർടിവി മോൾഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ചാണ് പകരുന്ന പൂപ്പൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.സിലിക്കൺ റബ്ബർ രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്വയം റിലീസ് ചെയ്യുന്നതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ പൂപ്പൽ വരെ ഭാഗങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി പകർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിലിക്കൺ പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

§പിന്നീട് എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനായി പ്രോട്ടോടൈപ്പിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു പരന്ന സ്ഥലത്ത് ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കുക, അത് അന്തിമ അച്ചിന്റെ വിഭജന പ്രതലമായിരിക്കും.

§ഒരു ബോക്സിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് തൂക്കിയിടുക, സ്പ്രൂവും വെന്റും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഭാഗത്ത് പശ സ്റ്റിക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.

§ബോക്സിൽ സിലിക്കൺ കുത്തിവച്ച് വാക്വം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 40℃ താപനിലയിൽ 8-16 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ഭേദമാക്കുക, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ബോക്സും പശ വടിയും നീക്കം ചെയ്തു, സിലിക്കണിൽ നിന്ന് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പുറത്തെടുക്കുന്നു, ഒരു അറ രൂപപ്പെടുന്നു, കൂടാതെസിലിക്കൺ പൂപ്പൽഉണ്ടാക്കിയതാണോ.

ഘട്ടം 3: വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്

ആദ്യം സിലിക്കൺ മോൾഡ് ഓവനിൽ ഇട്ടു 60-70℃ വരെ ചൂടാക്കുക.

§ അനുയോജ്യമായ ഒരു റിലീസ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് ഒട്ടിക്കലും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പോളിയുറീൻ റെസിൻ തയ്യാറാക്കുക, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുക, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള റെസിൻ ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ കലർത്തുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണമായും ഇളക്കി 50-60 സെക്കൻഡ് വാക്വമിന് കീഴിൽ ഡീഗാസ് ചെയ്യുക.

§വാക്വം ചേമ്പറിലെ അച്ചിൽ റെസിൻ ഒഴിച്ചു, പൂപ്പൽ വീണ്ടും അടുപ്പത്തുവെച്ചു സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.ശരാശരി ക്യൂറിംഗ് സമയം ഏകദേശം 1 മണിക്കൂറാണ്.

§സിലിക്കൺ അച്ചിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക.

§കൂടുതൽ സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ലഭിക്കാൻ ഈ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്a താരതമ്യേന ജനപ്രിയമായ ഒരു ദ്രുത പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.മറ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ സിമുലേഷന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്, ഇത് ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.ഹൈടെക് വ്യവസായത്തിന് അനുകൂലമായ, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് ഗവേഷണ-വികസന പുരോഗതി വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയും.ഗവേഷണ-വികസന കാലയളവിൽ, അനാവശ്യമായ പണവും സമയച്ചെലവും ഒഴിവാക്കാനാകും.

രചയിതാവ്:എലോയിസ്


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: