Silikonivalu, joka tunnetaan myös nimellätyhjiövalu, on nopea ja taloudellinen vaihtoehto ruiskupuristettujen osien pienten erien valmistukseen.YleensäSLAPtaiteetkäytetään prototyyppinä, muotti on valmistettu silikonimateriaalista ja polyuretaani-PU-materiaali valetaan tyhjiöinjektioprosessin läpi komposiittimuotin valmistamiseksi.
Monimutkaiset moduulit voivat löytää tasapainon korkealaatuisten tuotantotulosten, taloudellisten tuotantomenetelmien ja ihanteellisten toimitusaikojen välillä.Seuraavat ovat silikonivaluprosessin 3 ydinetua.
Korkea pelkistysaste, korkea tuotteen tarkkuus
Thetyhjiövaluosat voivat toistaa tarkasti alkuperäisten osien rakenteen, yksityiskohdat ja tekstuurin ja tarjota korkealaatuisia ja erittäin tarkkoja ruiskuvalettuja osia autoteollisuuden standardin mukaisesti.
Ilmainen kalliista teräsmuotista
Ruiskuvalettujen osien pieni eräräätälöinti voidaan suorittaa ilman investointeja kalliisiin ja aikaa vieviin teräsmuotteihin.
Nopea tuotteiden toimitus
OttaaJS-lisäaineEsimerkiksi 200 monimutkaista moduulia voidaan valmistaa noin 7 päivässä suunnittelusta toimitukseen.
Lisäksi silikonimuottien hyvän joustavuuden ja joustavuuden ansiosta osissa, joissa on monimutkainen rakenne, hienot kuviot, ei irrotuskulmia, käänteisiä purkukulmia ja syviä uria, ne voidaan ottaa pois heti kaatamisen jälkeen, mikä on ainutlaatuinen ominaisuus verrattuna. muiden muottien kanssa.Seuraavassa on lyhyt kuvaus silikonimuottien valmistusprosessista.
Vaihe 1: Tee prototyyppi
Silikonimuottiosan laatu riippuu prototyypin laadusta.Voimme suihkuttaa tekstuuria tai suorittaa muita prosessointivaikutuksia pintaanSLA prototyyppia simuloidaksesi tuotteen lopullisia yksityiskohtia.Silikonimuotti toistaa tarkasti prototyypin yksityiskohdat ja tekstuurin, joten silikonimuottien pinta säilyttää korkean yhdenmukaisuuden alkuperäisen kanssa.
Vaihe 2: Tee silikonimuotti
Kaamumuotti on valmistettu nestemäisestä silikonista, joka tunnetaan myös nimellä RTV-muotti.Silikonikumi on kemiallisesti vakaa, itsestään vapautuva ja joustava, minimoi kutistumisen ja toistaa tehokkaasti osien yksityiskohdat prototyypistä muottiin.
Silikonimuotin valmistusvaiheet ovat seuraavat:
§Liitä teippi tasaiselle paikalle prototyypin ympärille helpottamaan muotin avaamista myöhemmin, mikä on myös lopullisen muotin irrotuspinta.
§Prototyypin ripustaminen laatikkoon, liimapuikkojen asettaminen osaan kanavan ja tuuletusaukon kiinnittämiseksi.
§Ruiskuta silikonia laatikkoon ja imuroi se, sitten koveta sitä uunissa 40℃ 8-16 tuntia riippuen muotin tilavuudesta.
Kun silikoni on kovettunut, laatikko ja liimapuikko poistetaan, prototyyppi otetaan pois silikonista, muodostetaan ontelo jasilikoni muottion tehty.
Vaihe 3: Tyhjiövalu
Laita ensin silikonimuotti uuniin ja esilämmitä se 60-70 asteeseen.
§Valitse sopiva irrotusaine ja käytä sitä oikein ennen muotin sulkemista, mikä on erittäin tärkeää tarttumisen ja pintavirheiden välttämiseksi.
§Valmista polyuretaanihartsi, esilämmitä se noin 40°C:een ennen käyttöä, sekoita kaksikomponenttinen hartsi oikeassa suhteessa, sekoita sitten täysin ja poista kaasut tyhjiössä 50-60 sekunnin ajan.
§Hartsi kaadetaan tyhjiökammiossa olevaan muottiin ja muotti kovetetaan uudelleen uunissa.Keskimääräinen kovettumisaika on noin 1 tunti.
§Poista valukappale silikonimuotista kovettumisen jälkeen.
§Toista tämä vaihe saadaksesi lisää silikonimuottia.
Tyhjiövalua on suhteellisen suosittu nopea muotinvalmistusprosessi.Verrattuna muihin prototyyppipalveluihin, prosessointikustannukset ovat alhaisemmat, tuotantosykli lyhyempi ja simulointiaste korkeampi, mikä sopii pieniin erätuotantoon.Korkean teknologian teollisuuden suosima tyhjiövalu voi nopeuttaa tutkimuksen ja kehityksen edistymistä.Tutkimus- ja kehitysjakson aikana voidaan välttää turha varojen ja aikakustannusten tuhlaus.
Tekijä:Eloise