ההקדמה של הטכנולוגיה והתהליך של JS Additive Vacuum Casting – חלק ראשון

זמן פרסום: 12 בדצמבר 2022

דפוס סיליקון, הידוע גם בשםיציקת ואקום, מהווה חלופה מהירה וחסכונית לייצור קבוצות קטנות של חלקים יצוקים בהזרקה.בְּדֶרֶך כְּלַלSLAפאומנויותמשמשים כאב טיפוס, התבנית עשויה מחומר סיליקון, וחומר PU פוליאוריתן יצוק בתהליך של הזרקת ואקום כדי ליצור תבנית מרוכבת.

מודולים מורכבים יכולים ליצור איזון בין תוצאות ייצור באיכות גבוהה, שיטות ייצור חסכוניות וזמני אספקה ​​אידיאליים.להלן 3 יתרונות הליבה של תהליך יציקת הסיליקון.

רמה גבוהה של הפחתה, דיוק מוצר גבוה

היציקת ואקוםחלקים יכולים לשחזר במדויק את המבנה, הפרטים והמרקם של החלקים המקוריים, ולספק חלקים יצוקים בהזרקה באיכות גבוהה ובדיוק גבוה בתקן הרכב.

ללא תבנית פלדה יקרה

ניתן להשלים התאמה אישית של אצווה קטנה של חלקים יצוקים בהזרקה מבלי להשקיע בתבניות פלדה יקרות וגוזלות זמן.

משלוח מוצר מהיר

לְקִיחָהתוסף JSכדוגמה, ניתן להשלים 200 מודולים מורכבים תוך כ-7 ימים מהתכנון ועד המסירה.

בנוסף, בשל הגמישות והאלסטיות הטובות של תבניות סיליקון, עבור חלקים בעלי מבנים מורכבים, דוגמאות עדינות, ללא שיפועים, שיפועים הפוכים וחריצים עמוקים, ניתן להוציאם ישירות לאחר היציקה, המאפיין ייחודי בהשוואה עם תבניות אחרות.להלן תיאור קצר של תהליך הכנת תבניות סיליקון.

שלב 1: צור אב טיפוס

איכות חלק תבניות הסיליקון תלויה באיכות אב הטיפוס.אנחנו יכולים לרסס מרקם או לבצע השפעות עיבוד אחרות על פני השטח שלאב טיפוס SLAא כדי לדמות את הפרטים הסופיים של המוצר.תבנית הסיליקון תשחזר במדויק את הפרטים והמרקם של אב הטיפוס, כך שמשטח תבניות הסיליקון ישמרו על רמה גבוהה של עקביות עם המקור.

שלב 2: הכינו את תבנית הסיליקון

תבנית המזיגה עשויה מסיליקון נוזלי, המכונה גם תבנית RTV.גומי סיליקון יציב מבחינה כימית, משחרר את עצמו וגמיש, ממזער כיווץ ומשכפל ביעילות את פרטי החלק מאב טיפוס לתבנית.

שלבי הייצור של תבנית הסיליקון הם כדלקמן:

§ הדבק סרט על מקום שטוח מסביב לאב הטיפוס לפתיחת תבנית קלה מאוחר יותר, שיהווה גם את משטח הפרידה של התבנית הסופית.

§תליית אב הטיפוס בקופסה, הנחת מקלות דבק על החלק כדי להגדיר את הפתח והאוורור.

§הזריקו לקופסה סיליקון ושאבו אותה ואקום, ואז אפרו אותה בתנור בחום של 40℃ למשך 8-16 שעות, תלוי בנפח התבנית.

לאחר ריפוי הסיליקון מסירים את הקופסה ומקל הדבק, מוציאים את אב הטיפוס מהסיליקון, נוצר חלל,תבנית סיליקוןעשוי.

שלב 3: יציקת ואקום

תחילה הכניסו את תבנית הסיליקון לתנור וחממו מראש ל-60-70 מעלות.

§בחרו חומר שחרור מתאים והשתמשו בו בצורה נכונה לפני סגירת התבנית, דבר שחשוב מאוד כדי למנוע פגמי הדבקה ומשטחים.

§הכן את שרף הפוליאוריתן, לחמם אותו מראש לכ-40 מעלות צלזיוס לפני השימוש, לערבב את השרף הדו-רכיבי ביחס הנכון, ולאחר מכן לערבב לחלוטין ולשחרר גז תחת ואקום למשך 50-60 שניות.

§השרף נשפך לתבנית בתא הוואקום, והתבנית נרפאת שוב בתנור.זמן הריפוי הממוצע הוא כשעה.

§הסר את היציקה מתבנית הסיליקון לאחר ריפוי.

§ חזור על שלב זה כדי לקבל עוד תבנית סיליקון.

יציקת ואקוםa הוא תהליך ייצור מהיר יחסית של תבניות.בהשוואה לשירותי אבות טיפוס אחרים, עלות העיבוד נמוכה יותר, מחזור הייצור קצר יותר ומידת הסימולציה גבוהה יותר, מה שמתאים לייצור אצווה קטנה.מועדף על ידי תעשיית ההייטק, יציקת הוואקום יכולה להאיץ את התקדמות המחקר והפיתוח.במהלך תקופת המחקר והפיתוח, ניתן למנוע בזבוז מיותר של כספים ועלויות זמן.

מְחַבֵּר:אלואיז


  • קודם:
  • הַבָּא: