Silikonformen, auch bekannt alsVakuumguss, ist eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zur Herstellung von Spritzgussteilen in Kleinserien.NormalerweiseSLAPKünstewerden als Prototyp verwendet, die Form besteht aus Silikonmaterial und Polyurethan-PU-Material wird durch Vakuuminjektion gegossen, um eine Verbundform herzustellen.
Komplexe Module können die Balance zwischen qualitativ hochwertigen Produktionsergebnissen, wirtschaftlichen Produktionsverfahren und idealen Lieferzeiten finden.Im Folgenden sind die 3 Hauptvorteile des Silikonformverfahrens aufgeführt.
Hoher Reduktionsgrad, hohe Produktpräzision
DerVakuumgussa parts kann die Struktur, Details und Textur der Originalteile genau reproduzieren und hochwertige und hochpräzise Spritzgussteile nach Automobilstandard liefern.
Frei von kostspieliger Stahlform
Die kundenspezifische Anpassung von Spritzgussteilen in Kleinserien kann abgeschlossen werden, ohne in kostspielige und zeitaufwändige Stahlformen zu investieren.
Schnelle Produktlieferung
NehmenJS-Additiva Beispielsweise können 200 komplexe Module in etwa 7 Tagen vom Entwurf bis zur Lieferung fertiggestellt werden.
Darüber hinaus können Silikonformen aufgrund der guten Flexibilität und Elastizität bei Teilen mit komplexen Strukturen, feinen Mustern, ohne Entformungsschrägen, umgekehrten Entformungsschrägen und tiefen Rillen direkt nach dem Gießen entnommen werden, was im Vergleich ein Alleinstellungsmerkmal darstellt mit anderen Formen.Das Folgende ist eine kurze Beschreibung des Verfahrens zur Herstellung von Silikonformen.
Schritt 1: Erstellen Sie einen Prototyp
Die Qualität des Silikonformteils hängt von der Qualität des Prototyps ab.Wir können Texturen aufsprühen oder andere Verarbeitungseffekte auf der Oberfläche des Materials ausführenSLA-Prototypa, um die letzten Details des Produkts zu simulieren.Die Silikonform wird die Details und die Textur des Prototyps genau reproduzieren, sodass die Oberfläche der Silikonformen ein hohes Maß an Konsistenz mit dem Original behält.
Schritt 2: Stellen Sie die Silikonform her
Die Gießform besteht aus flüssigem Silikon, auch bekannt als RTV-Form.Silikonkautschuk ist chemisch stabil, selbstlösend und flexibel, minimiert die Schrumpfung und reproduziert Teiledetails effizient vom Prototyp bis zur Form.
Die Produktionsschritte der Silikonform sind wie folgt:
§ Kleben Sie Klebeband auf eine flache Stelle um den Prototyp herum, um die Form später leichter öffnen zu können, was auch die Trennfläche der endgültigen Form sein wird.
§Hängen des Prototyps in einer Kiste, Anbringen von Klebestiften auf dem Teil, um den Anguss und die Entlüftung zu fixieren.
§Injizieren Sie Silikon in die Box und saugen Sie es ab, dann härten Sie es in einem Ofen bei 40℃ für 8-16 Stunden aus, was vom Volumen der Form abhängt.
Nachdem das Silikon ausgehärtet ist, werden die Schachtel und der Klebestift entfernt, der Prototyp aus dem Silikon genommen, ein Hohlraum gebildet und derSilikonformgemacht wird.
Schritt 3: Vakuumgießen
Zuerst die Silikonform in den Backofen stellen und auf 60-70℃ vorheizen.
§Wählen Sie ein geeignetes Trennmittel und verwenden Sie es richtig, bevor Sie die Form schließen, was sehr wichtig ist, um Anhaftungen und Oberflächenfehler zu vermeiden.
§Polyurethanharz vorbereiten, vor Gebrauch auf ca. 40°C vorwärmen, Zweikomponentenharz im richtigen Verhältnis mischen, dann vollständig aufrühren und unter Vakuum 50-60 Sekunden entgasen.
§Das Harz wird in der Vakuumkammer in die Form gegossen, und die Form wird erneut im Ofen ausgehärtet.Die durchschnittliche Aushärtezeit beträgt etwa 1 Stunde.
§Entfernen Sie das Gussteil nach dem Aushärten aus der Silikonform.
§Wiederholen Sie diesen Schritt, um mehr Silikonform zu erhalten.
Vakuumgussa ist ein relativ beliebtes schnelles Formherstellungsverfahren.Im Vergleich zu anderen Prototyping-Diensten sind die Verarbeitungskosten niedriger, der Produktionszyklus kürzer und der Simulationsgrad höher, was für die Kleinserienfertigung geeignet ist.Das von der Hightech-Industrie bevorzugte Vakuumgießen kann den Forschungs- und Entwicklungsfortschritt beschleunigen.Während der Forschungs- und Entwicklungsphase können unnötige Geldverschwendung und Zeitkosten vermieden werden.
Autor:Eloise