ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਬਣਾਏ ਗਏ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0. 05 ~ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਸਟੈਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ.ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਪਕਰਣ (SLA), ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸਣ ਲਈ 100-ਗ੍ਰਿਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ 600-ਗ੍ਰਿਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲਿਸ਼ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਜੇ ਹਲਕੇ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਤਰਲ ਰਾਲ ਸਾਰੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਸਟੈਪਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਨਾਲ irradiates. ਰੋਸ਼ਨੀਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਜਲਦੀ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
(1) ਪਹਿਲਾਂ ਪੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੈਪਸ ਭਰੋ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ, ਚੰਗੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਬੇਸ ਕਲਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।
(3) ਕਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ 600-ਗ੍ਰਿਟ ਵਾਟਰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(4) ਲਗਭਗ 10 μm ਦੇ ਟਾਪਕੋਟ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(5) ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਉਪਰੋਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ.
ਯੋਗਦਾਨੀ: ਜੋਸੀ