Silikonsko oblikovanje, znano tudi kotvakuumsko litje, je hitra in ekonomična alternativa za proizvodnjo majhnih serij brizganih delov.ObičajnoSLApumetnostise uporabljajo kot prototip, kalup je narejen iz silikonskega materiala, poliuretanski PU material pa je vlit s postopkom vakuumskega brizganja, da se naredi kompozitni kalup.
Kompleksni moduli lahko dosežejo ravnotežje med visokokakovostnimi proizvodnimi rezultati, ekonomičnimi proizvodnimi metodami in idealnimi dobavnimi časi.Sledijo 3 glavne prednosti postopka oblikovanja s silikonom.
Visoka stopnja redukcije, visoka natančnost izdelka
Thevakuumsko litjedeli lahko natančno reproducirajo strukturo, podrobnosti in teksturo originalnih delov ter zagotovijo visokokakovostne in visoko natančne brizgane dele avtomobilskega standarda.
Brez dragega jeklenega kalupa
Prilagoditev majhnih serij brizganih delov je mogoče dokončati brez vlaganja v drage in zamudne jeklene kalupe.
Hitra dostava izdelkov
JemanjeDodatek JSa kot primer, 200 kompleksnih modulov je mogoče dokončati v približno 7 dneh od zasnove do dostave.
Poleg tega je zaradi dobre prožnosti in elastičnosti silikonskih kalupov za dele s kompleksno strukturo, finimi vzorci, brez pobočij za razkalupljenje, obrnjenih pobočij za razkalupevanje in globoke utore mogoče vzeti ven neposredno po vlivanju, kar je edinstvena značilnost v primerjavi z drugimi kalupi.V nadaljevanju je kratek opis postopka izdelave silikonskega kalupa.
1. korak: Izdelajte prototip
Kakovost dela silikonskih kalupov je odvisna od kakovosti prototipa.Na površino lahko razpršimo teksturo ali izvedemo druge obdelaveSLA prototipa za simulacijo končnih podrobnosti izdelka.Silikonski kalup bo natančno reproduciral podrobnosti in teksturo prototipa, tako da bo površina silikonskih kalupov ohranila visoko stopnjo skladnosti z izvirnikom.
2. korak: Naredite silikonski kalup
Kalup za vlivanje je izdelan iz tekočega silikona, znan tudi kot kalup RTV.Silikonska guma je kemično stabilna, samosprostljiva in fleksibilna, kar zmanjšuje krčenje in učinkovito posnema podrobnosti delov od prototipa do kalupa.
Proizvodni koraki silikonskega kalupa so naslednji:
§Prilepite trak na ravno mesto okoli prototipa za lažje kasnejše odpiranje kalupa, ki bo tudi ločevalna površina končnega kalupa.
§Obešanje prototipa v škatlo, postavitev lepilnih palčk na del za nastavitev cevi in zračnika.
§Vbrizgajte silikon v škatlo in jo vakuumirajte, nato pa jo sušite v pečici pri 40 ℃ 8-16 ur, kar je odvisno od prostornine kalupa.
Ko je silikon utrjen, se škatla in lepilna palica odstranita, prototip se vzame iz silikona, oblikuje se votlina insilikonski kalupje narejen.
3. korak: Vakuumsko litje
Silikonski model najprej postavimo v pečico in segrejemo na 60-70 ℃.
§Izberite primerno ločilno sredstvo in ga pravilno uporabite, preden zaprete kalup, kar je zelo pomembno, da preprečite sprijemanje in površinske napake.
§Pripravite poliuretansko smolo, jo pred uporabo segrejte na približno 40°C, zmešajte dvokomponentno smolo v pravilnem razmerju, nato dobro premešajte in odplinite pod vakuumom 50-60 sekund.
§Smolo vlijemo v kalup v vakuumski komori in kalup ponovno strdimo v pečici.Povprečni čas sušenja je približno 1 ura.
§Odlitek po strjevanju odstranite iz silikonskega kalupa.
§Ponovite ta korak, da dobite več silikonskega kalupa.
Vakuumsko litjea je razmeroma priljubljen postopek hitre izdelave kalupov.V primerjavi z drugimi storitvami izdelave prototipov so stroški obdelave nižji, proizvodni cikel je krajši, stopnja simulacije pa višja, kar je primerno za maloserijsko proizvodnjo.Vakuumsko litje, ki je priljubljeno v visokotehnološki industriji, lahko pospeši napredek raziskav in razvoja.V obdobju raziskav in razvoja se je mogoče izogniti nepotrebni izgubi sredstev in časovnim stroškom.
Avtor:Eloise