Moldeo de silicona, tamén coñecido comofundición ao baleiro, é unha alternativa rápida e económica para producir pequenos lotes de pezas moldeadas por inxección.NormalmenteSLAPartesutilízanse como prototipo, o molde está feito de material de silicona e o material de poliuretano PU é fundido mediante o proceso de inxección ao baleiro para facer un molde composto.
Os módulos complexos poden conseguir un equilibrio entre resultados de produción de alta calidade, métodos de produción económicos e prazos de entrega ideais.As seguintes son as 3 vantaxes fundamentais do proceso de moldaxe de silicona.
Alto grao de redución, alta precisión do produto
Ofundición ao baleiroas pezas poden reproducir con precisión a estrutura, os detalles e a textura das pezas orixinais e proporcionar pezas moldeadas por inxección de alta calidade e alta precisión do estándar automóbil.
Libre de custosos moldes de aceiro
A personalización de pequenos lotes de pezas moldeadas por inxección pódese completar sen investir en moldes de aceiro caros e que levan moito tempo.
Entrega rápida do produto
TomandoAditivo JSPor exemplo, pódense completar 200 módulos complexos nuns 7 días desde o deseño ata a entrega.
Ademais, debido á boa flexibilidade e elasticidade dos moldes de silicona, para pezas con estruturas complexas, patróns finos, sen pendentes de desmoldeo, pendentes de desmoldeo invertidas e sucos profundos, pódense sacar directamente despois do vertido, o que é unha característica única en comparación. con outros moldes.A continuación móstrase unha breve descrición do proceso de elaboración dun molde de silicona.
Paso 1: Fai un prototipo
A calidade da peza dos moldes de silicona depende da calidade do prototipo.Podemos pulverizar textura ou realizar outros efectos de procesamento na superficie doPrototipo de SLAa para simular os detalles finais do produto.O molde de silicona reproducirá con precisión os detalles e a textura do prototipo, de xeito que a superficie dos moldes de silicona manterá un alto grao de consistencia co orixinal.
Paso 2: Fai o molde de silicona
O molde de vertido está feito de silicona líquida, tamén coñecida como molde RTV.A goma de silicona é químicamente estable, de liberación automática e flexible, minimizando a contracción e replicando de forma eficiente os detalles das pezas desde o prototipo ata o molde.
Os pasos de produción do molde de silicona son os seguintes:
§Pegue a cinta nun lugar plano ao redor do prototipo para facilitar a apertura do molde máis tarde, que tamén será a superficie de separación do molde final.
§Colgar o prototipo nunha caixa, colocando barras de cola na peza para fixar o bebedoiro e ventilar.
§Inxecta silicona na caixa e pasa o aspirador, despois cúraa nun forno a 40 ℃ durante 8-16 horas, que depende do volume do molde.
Despois de curar a silicona, elimínanse a caixa e a barra de cola, sácase o prototipo da silicona, fórmase unha cavidade e omolde de siliconaestá feito.
Paso 3: Fundición ao baleiro
Primeiro coloque o molde de silicona no forno e prequenta a 60-70 ℃.
§Escolle un desmoldeante axeitado e utilízao correctamente antes de pechar o molde, o que é moi importante para evitar que se peguen e se produzan defectos na superficie.
§Prepare a resina de poliuretano, prequentaa a uns 40 °C antes de usala, mestura a resina de dous compoñentes na proporción correcta, despois mestura completamente e desgasifica ao baleiro durante 50-60 segundos.
§A resina bótase no molde na cámara de baleiro e o molde cúrase de novo no forno.O tempo medio de curado é de aproximadamente 1 hora.
§Retirar a fundición do molde de silicona despois do curado.
§Repita este paso para obter máis molde de silicona.
Fundición ao baleiroa é un proceso de fabricación rápida de moldes relativamente popular.En comparación con outros servizos de prototipado, o custo de procesamento é menor, o ciclo de produción é máis curto e o grao de simulación é maior, o que é axeitado para a produción de pequenos lotes.Favorecida pola industria de alta tecnoloxía, a fundición ao baleiro pode acelerar o progreso da investigación e desenvolvemento.Durante o período de investigación e desenvolvemento, pódese evitar o desperdicio innecesario de fondos e custos de tempo.
Autor:Eloise