Moldagem de silicone, também conhecida comofundição a vácuoA moldagem por injeção é uma alternativa rápida e econômica para a produção de pequenos lotes de peças moldadas por injeção.SLAPartesSão utilizados como protótipos, o molde é feito de material de silicone e o material de poliuretano (PU) é moldado através do processo de injeção a vácuo para fazer um molde composto.
Módulos complexos podem alcançar um equilíbrio entre resultados de produção de alta qualidade, métodos de produção econômicos e prazos de entrega ideais. A seguir, apresentamos as 3 principais vantagens do processo de moldagem em silicone.
Alto grau de redução, alta precisão do produto
Ofundição a vácuoAs peças podem reproduzir com precisão a estrutura, os detalhes e a textura das peças originais, e fornecer peças moldadas por injeção de alta qualidade e alta precisão, de acordo com o padrão automotivo.
Livre de moldes de aço dispendiosos
A personalização de pequenos lotes de peças moldadas por injeção pode ser realizada sem investir em moldes de aço caros e demorados.
Entrega rápida do produto
TirandoJS AditivoPor exemplo, 200 módulos complexos podem ser concluídos em cerca de 7 dias, desde a concepção até a entrega.
Além disso, devido à boa flexibilidade e elasticidade dos moldes de silicone, peças com estruturas complexas, padrões finos, superfícies de desmoldagem planas ou invertidas, e sulcos profundos, podem ser removidas diretamente após a fundição, uma característica única em comparação com outros moldes. A seguir, uma breve descrição do processo de fabricação de moldes de silicone.
Etapa 1: Criar um protótipo
A qualidade dos moldes de silicone depende da qualidade do protótipo. Podemos aplicar textura por pulverização ou realizar outros efeitos de processamento na superfície.Protótipo de SLAPara simular os detalhes finais do produto, o molde de silicone reproduzirá com precisão os detalhes e a textura do protótipo, de modo que a superfície do molde mantenha um alto grau de consistência com o original.
Passo 2: Faça o molde de silicone
O molde de vazamento é feito de silicone líquido, também conhecido como molde RTV. A borracha de silicone é quimicamente estável, autodesmoldante e flexível, minimizando a contração e replicando com eficiência os detalhes da peça, do protótipo ao molde.
As etapas de produção do molde de silicone são as seguintes:
§Cole fita adesiva em uma área plana ao redor do protótipo para facilitar a abertura do molde posteriormente; essa área também servirá como superfície de separação do molde final.
§Pendurar o protótipo em uma caixa, aplicando bastões de cola na peça para fixar o canal de injeção e a ventilação.
§Injete o silicone na caixa e faça o vácuo, depois cure-o em um forno a 40°C por 8 a 16 horas, dependendo do volume do molde.
Após a cura do silicone, a caixa e o bastão de cola são removidos, o protótipo é retirado do silicone, uma cavidade é formada e omolde de siliconeé feito.
Etapa 3: Moldagem a vácuo
Primeiro, coloque a forma de silicone no forno e pré-aqueça a 60-70°C.
§Escolha um agente desmoldante adequado e utilize-o corretamente antes de fechar o molde, o que é muito importante para evitar aderência e defeitos na superfície.
§Prepare a resina de poliuretano, pré-aqueça-a a cerca de 40°C antes de usar, misture a resina bicomponente na proporção correta, agite bem e desgasifique sob vácuo por 50 a 60 segundos.
A resina é vertida no molde dentro da câmara de vácuo, e o molde é curado novamente no forno. O tempo médio de cura é de cerca de 1 hora.
§Remova a peça moldada do molde de silicone após a cura.
Repita este passo para obter mais moldes de silicone.
Fundição a vácuoA moldagem a vácuo é um processo relativamente popular de fabricação rápida de moldes. Comparado a outros serviços de prototipagem, o custo de processamento é menor, o ciclo de produção é mais curto e o grau de simulação é maior, sendo adequado para produção em pequenos lotes. Favorecido pela indústria de alta tecnologia, o processo de moldagem a vácuo pode acelerar o progresso da pesquisa e desenvolvimento. Durante a fase de pesquisa e desenvolvimento, o desperdício desnecessário de recursos e tempo pode ser evitado.
Autor:Eloise
