ផ្សិតស៊ីលីកុន ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបូមធូលីជាជម្រើសលឿន និងសន្សំសំចៃសម្រាប់ផលិតផ្នែកតូចៗនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ។ជាធម្មតាSLAទំសិល្បៈត្រូវបានគេប្រើជាគំរូដើម ផ្សិតត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុស៊ីលីកូន ហើយវត្ថុធាតុ polyurethane PU ត្រូវបានដេញតាមដំណើរការនៃការបូមធូលីដើម្បីបង្កើតផ្សិតផ្សំ។
ម៉ូឌុលស្មុគ្រស្មាញអាចធ្វើសមតុល្យរវាងលទ្ធផលផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ វិធីសាស្ត្រផលិតកម្មសន្សំសំចៃ និងពេលវេលាដឹកនាំដ៏ល្អ។ខាងក្រោមនេះគឺជាគុណសម្បត្តិស្នូលចំនួន 3 នៃដំណើរការផ្សិតស៊ីលីកុន។
កម្រិតខ្ពស់នៃការកាត់បន្ថយភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលខ្ពស់។
នេះ។ការបូមធូលីផ្នែកមួយអាចផលិតឡើងវិញនូវរចនាសម្ព័ន្ធ ព័ត៌មានលម្អិត និងវាយនភាពនៃផ្នែកដើមបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងផ្តល់នូវផ្នែកដែលផលិតដោយចាក់ថ្នាំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃស្តង់ដាររថយន្ត។
ដោយគ្មានផ្សិតដែកថ្លៃ
ការប្ដូរតាមបំណងជាបាច់តូចៗនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមិនចាំបាច់វិនិយោគលើផ្សិតដែកដែលចំណាយ និងចំណាយពេលវេលាច្រើន។
ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលលឿន
ការទទួលយកសារធាតុបន្ថែម JSជាឧទាហរណ៍ ម៉ូឌុលស្មុគស្មាញចំនួន 200 អាចត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 7 ថ្ងៃចាប់ពីការរចនារហូតដល់ការចែកចាយ។
លើសពីនេះ ដោយសារភាពបត់បែន និងការបត់បែនដ៏ល្អនៃផ្សិតស៊ីលីកុន សម្រាប់ផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ លំនាំល្អ មិនមានជម្រាលរុះរើ ជម្រាលដាក់បញ្ច្រាស និងចង្អូរជ្រៅ ពួកគេអាចត្រូវបានយកចេញដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីចាក់ ដែលជាលក្ខណៈតែមួយគត់បើប្រៀបធៀប។ ជាមួយផ្សិតផ្សេងទៀត។ខាងក្រោមនេះគឺជាការពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីដំណើរការនៃការបង្កើតផ្សិតស៊ីលីកុន
ជំហានទី 1: បង្កើតគំរូដើម
គុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតស៊ីលីកូនគឺអាស្រ័យលើគុណភាពនៃគំរូ។យើងអាចបាញ់វាយនភាពឬអនុវត្តបែបផែនដំណើរការផ្សេងទៀតលើផ្ទៃគំរូ SLAa ដើម្បីក្លែងធ្វើព័ត៌មានលម្អិតចុងក្រោយនៃផលិតផល។ផ្សិតស៊ីលីកូននឹងផលិតឡើងវិញនូវព័ត៌មានលម្អិត និងវាយនភាពនៃគំរូដើមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដូច្នេះផ្ទៃនៃផ្សិតស៊ីលីកូននឹងរក្សាបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងដើម។
ជំហានទី 2: បង្កើតផ្សិតស៊ីលីកុន
ផ្សិតចាក់ត្រូវបានធ្វើពីស៊ីលីកូនរាវ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្សិត RTV ។កៅស៊ូស៊ីលីកុនមានស្ថេរភាពគីមី បញ្ចេញដោយខ្លួនឯង និងអាចបត់បែនបាន កាត់បន្ថយការរួញតូច និងមានប្រសិទ្ធភាពចម្លងព័ត៌មានលម្អិតផ្នែកពីគំរូទៅផ្សិត។
ជំហាននៃការផលិតផ្សិតស៊ីលីកុនមានដូចខាងក្រោម៖
§ បិទភ្ជាប់កាសែតនៅលើកន្លែងរាបស្មើជុំវិញគំរូដើម ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការបើកផ្សិតនៅពេលក្រោយ ដែលនឹងក្លាយជាផ្នែកនៃផ្សិតចុងក្រោយផងដែរ។
§ ព្យួរគំរូនៅក្នុងប្រអប់មួយ ដោយដាក់បន្ទះកាវនៅលើផ្នែកនេះ ដើម្បីកំណត់ sprue និងរន្ធខ្យល់។
§ ចាក់ស៊ីលីកុនចូលទៅក្នុងប្រអប់ រួចបូមធូលី បន្ទាប់មកដាក់ក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាព 40 ℃ រយៈពេល 8-16 ម៉ោង ដែលអាស្រ័យលើបរិមាណផ្សិត។
បន្ទាប់ពីស៊ីលីកូនត្រូវបានព្យាបាល ប្រអប់ និងបន្ទះស្អិតត្រូវបានដកចេញ គំរូត្រូវបានយកចេញពីស៊ីលីកូន បែហោងធ្មែញត្រូវបានបង្កើតឡើង និងផ្សិតស៊ីលីកុនត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ជំហានទី 3: ការបូមធូលី
ដំបូងដាក់ផ្សិតស៊ីលីកុនចូលទៅក្នុងឡហើយកំដៅមុនដល់ 60-70 ℃។
§ ជ្រើសរើសភ្នាក់ងារបញ្ចេញដែលសមស្រប ហើយប្រើវាឱ្យបានត្រឹមត្រូវមុននឹងបិទផ្សិត ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដើម្បីជៀសវាងការស្អិត និងខូចផ្ទៃ។
§ រៀបចំជ័រ polyurethane, preheat វាទៅប្រហែល 40 ° C មុនពេលប្រើ, លាយជ័រសមាសភាគពីរក្នុងសមាមាត្រត្រឹមត្រូវ, បន្ទាប់មកកូរឱ្យពេញលេញនិង degas នៅក្រោមការខ្វះចន្លោះសម្រាប់ 50-60 វិនាទី។
§ ជ័រត្រូវចាក់ចូលក្នុងផ្សិតក្នុងបន្ទប់បូមធូលី ហើយផ្សិតត្រូវបានព្យាបាលម្តងទៀតក្នុងឡ។ជាមធ្យមរយៈពេលនៃការព្យាបាលគឺប្រហែល 1 ម៉ោង។
§ យកការដេញចេញពីផ្សិតស៊ីលីកុនបន្ទាប់ពីការព្យាបាលរួច។
§ ធ្វើជំហាននេះម្តងទៀត ដើម្បីទទួលបានផ្សិតស៊ីលីកុនបន្ថែមទៀត។
ការបូមធូលីa គឺជាដំណើរការផលិតផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលពេញនិយម។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសេវាកម្មគំរូផ្សេងទៀត ការចំណាយលើដំណើរការគឺទាបជាង វដ្តនៃការផលិតគឺខ្លីជាង ហើយកម្រិតនៃការក្លែងធ្វើគឺខ្ពស់ជាង ដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិតជាបាច់តូចៗ។អនុគ្រោះដោយឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ការបូមធូលីអាចបង្កើនល្បឿននៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ការខ្ជះខ្ជាយថវិកាដែលមិនចាំបាច់ និងការចំណាយពេលវេលាអាចត្រូវបានជៀសវាង។
អ្នកនិពន្ធ:អេឡូស