Silikoninis liejimas, taip pat žinomas kaipvakuuminis liejimas, yra greita ir ekonomiška alternatyva gaminant mažas įpurškiamų detalių partijas.PaprastaiSLAPmenainaudojami kaip prototipas, forma pagaminta iš silikoninės medžiagos, o poliuretano PU medžiaga išliejama vakuuminio įpurškimo būdu, kad būtų pagaminta kompozicinė forma.
Sudėtingi moduliai gali išlaikyti pusiausvyrą tarp aukštos kokybės gamybos rezultatų, ekonomiškų gamybos metodų ir idealaus pristatymo laiko.Toliau pateikiami 3 pagrindiniai silikono liejimo proceso pranašumai.
Didelis redukcijos laipsnis, didelis gaminio tikslumas
Thevakuuminis liejimasdalys gali tiksliai atkurti originalių dalių struktūrą, detales ir tekstūrą bei pateikti aukštos kokybės ir didelio tikslumo įpurškiamas dalis pagal automobilių standartą.
Be brangių plieno formų
Mažos partijos įpurškiamų dalių pritaikymas gali būti baigtas neinvestuojant į brangias ir daug laiko reikalaujančias plienines formas.
Greitas prekių pristatymas
PaėmimasJS priedasPavyzdžiui, 200 sudėtingų modulių gali būti užbaigti maždaug per 7 dienas nuo projektavimo iki pristatymo.
Be to, dėl gero silikoninių formų lankstumo ir elastingumo sudėtingų struktūrų, smulkių raštų, be išėmimo nuolydžių, atvirkštinių išėmimo šlaitų ir gilių griovelių, jas galima išimti iš karto po išpylimo, o tai yra unikali savybė, palyginti su kitomis formomis.Toliau pateikiamas trumpas silikoninių formų gamybos proceso aprašymas.
1 veiksmas: sukurkite prototipą
Silikoninių formų dalies kokybė priklauso nuo prototipo kokybės.Galime išpurkšti tekstūrą ar atlikti kitus apdorojimo efektus ant paviršiausSLA prototipasa, kad imituotų galutines gaminio detales.Silikoninė forma tiksliai atkartos prototipo detales ir tekstūrą, todėl silikoninių formų paviršius išlaikys aukštą nuoseklumą su originalu.
2 veiksmas: pagaminkite silikoninę formą
Liejimo forma pagaminta iš skysto silikono, dar žinomo kaip RTV forma.Silikoninė guma yra chemiškai stabili, savaime atsipalaiduojanti ir lanksti, sumažinanti susitraukimą ir efektyviai atkartojanti detales nuo prototipo iki formos.
Silikono formos gamybos etapai yra tokie:
§ Įklijuokite juostą ant plokščios vietos aplink prototipą, kad vėliau būtų lengviau atidaryti formą, kuri taip pat bus galutinės formos atskyrimo paviršius.
§ Prototipo pakabinimas dėžutėje, klijų lazdelių uždėjimas ant dalies, kad būtų nustatyta spyruoklė ir ventiliacija.
§Įpilkite silikono į dėžutę ir išsiurbkite, tada džiovinkite orkaitėje 40 ℃ temperatūroje 8-16 valandų, priklausomai nuo formos tūrio.
Kai silikonas sukietėja, išimama dėžutė ir klijų lazdelė, iš silikono išimamas prototipas, suformuojama ertmė irsilikoninė formayra pagamintas.
3 žingsnis: Vakuuminis liejimas
Pirmiausia įdėkite silikoninę formą į orkaitę ir įkaitinkite iki 60-70 ℃.
§Prieš uždarydami formą, pasirinkite tinkamą atpalaidavimo priemonę ir tinkamai ją naudokite, o tai labai svarbu, kad išvengtumėte prilipimo ir paviršiaus defektų.
§Paruoškite poliuretano dervą, prieš naudodami ją įkaitinkite iki maždaug 40°C, sumaišykite dviejų komponentų dervą tinkamu santykiu, tada pilnai išmaišykite ir 50-60 sekundžių išdžiovinkite vakuume.
§ Derva pilama į formą vakuuminėje kameroje, o forma vėl kietinama orkaitėje.Vidutinis kietėjimo laikas yra apie 1 val.
§ Po sukietėjimo nuimkite liejinį iš silikoninės formos.
§ Pakartokite šį veiksmą, kad gautumėte daugiau silikoninės formos.
Vakuuminis liejimasa yra gana populiarus greitas formų gamybos procesas.Palyginti su kitomis prototipų kūrimo paslaugomis, apdorojimo kaina yra mažesnė, gamybos ciklas yra trumpesnis, o modeliavimo laipsnis yra didesnis, o tai tinka mažų partijų gamybai.Aukštųjų technologijų pramonės mėgstamas vakuuminis liejimas gali pagreitinti mokslinių tyrimų ir plėtros pažangą.Tyrimų ir plėtros laikotarpiu galima išvengti nereikalingo lėšų švaistymo ir laiko sąnaudų.
Autorius:Eloise