Увядзенне тэхналогіі і працэсу адытыўнага вакуумнага ліцця JS–Частка першая

Час публікацыі: 12 снежня 2022 г

Сіліконавая лепка, таксама вядомая яквакуумнае ліццё, з'яўляецца хуткай і эканамічнай альтэрнатывай для вытворчасці невялікіх партый літых пад ціскам дэталяў.ЗвычайнаSLAПмастацтваўвыкарыстоўваюцца ў якасці прататыпа, форма зроблена з сіліконавага матэрыялу, а поліурэтанавы PU матэрыял адліваецца ў працэсе вакуумнага ўпырску для вырабу кампазітнай формы.

Складаныя модулі могуць знайсці баланс паміж высакаякаснымі вытворчымі вынікамі, эканамічнымі метадамі вытворчасці і ідэальнымі тэрмінамі выканання.Ніжэй прыведзены 3 асноўныя перавагі працэсу ліцця з сілікону.

Высокая ступень рэдукцыі, высокая дакладнасць прадукту

Theвакуумнае ліццёдэталі могуць дакладна прайграваць структуру, дэталі і тэкстуру арыгінальных дэталяў, а таксама забяспечваць высакаякасныя і высокадакладныя літыя пад ціскам дэталі аўтамабільнага стандарту.

Без дарагой сталёвай формы

Наладжванне дробных партый літых пад ціскам дэталяў можа быць выканана без укладанняў у дарагія і працаёмкія сталёвыя формы.

Хуткая дастаўка тавару

ПрымаючыДабаўка JSa, напрыклад, 200 складаных модуляў могуць быць завершаны прыкладна за 7 дзён ад праектавання да пастаўкі.

Акрамя таго, з-за добрай гнуткасці і эластычнасці сіліконавых формаў, для дэталяў са складанай структурай, тонкім малюнкам, без нахілаў для вымання з формы, перавернутых схілаў зняцця з формы і глыбокіх канавак, іх можна вымаць непасрэдна пасля залівання, што з'яўляецца унікальнай характарыстыкай у параўнанні з іншымі формамі.Ніжэй прыводзіцца кароткае апісанне працэсу вырабу сіліконавых формаў.

Крок 1: Стварыце прататып

Якасць сіліконавай часткі формы залежыць ад якасці прататыпа.Мы можам распыляць тэкстуру або выконваць іншыя эфекты апрацоўкі паверхніПрататып SLAa для мадэлявання канчатковых дэталяў вырабу.Сіліконавая форма будзе дакладна прайграваць дэталі і тэкстуру прататыпа, так што паверхня сіліконавых форм будзе захоўваць высокую ступень адпаведнасці з арыгіналам.

Крок 2: зрабіце сіліконавую форму

Разліўная форма зроблена з вадкага сілікону, таксама вядомая як форма RTV.Сіліконавая гума хімічна ўстойлівая, самавызваляльная і гнуткая, мінімізуе ўсаджванне і эфектыўна паўтарае дэталі дэталяў ад прататыпа да формы.

Этапы вытворчасці сіліконавай формы наступныя:

§Наляпіце скотч на роўнае месца вакол прататыпа, каб пазней было лёгка адкрыць форму, якая таксама будзе раздзяляльнай паверхняй канчатковай формы.

§Павешванне прататыпа ў скрынку, размяшчэнне клеевых палачак на дэталі для ўстаноўкі літніка і вентыляцыйнага адтуліны.

§ Увядзіце сілікон у скрынку і прапыласосьце, затым вытрымаеце ў духоўцы пры 40 ℃ на працягу 8-16 гадзін, што залежыць ад аб'ёму формы.

Пасля зацвярдзення сілікону скрынка і клеевая палка выдаляюцца, прататып вымаецца з сілікону, утвараецца паражніна ісіліконавая формазроблена.

Крок 3: Вакуумнае ліццё

Спачатку пастаўце сіліконавую форму ў духоўку і разагрэйце яе да 60-70 ℃.

§Выберыце прыдатны раздзяляльны агент і выкарыстоўвайце яго правільна перад закрыццём формы, што вельмі важна, каб пазбегнуць прыліпання і дэфектаў паверхні.

§Прыгатуйце поліўрэтанавую смалу, папярэдне нагрэйце яе прыкладна да 40°C перад выкарыстаннем, змяшайце двухкампанентную смалу ў правільным суадносінах, затым старанна змяшайце і дэгазуйце пад вакуумам на працягу 50-60 секунд.

§Смалу заліваюць у форму ў вакуумнай камеры, і форма зноў отверждается ў печы.Сярэдні час зацвярдзення складае каля 1 гадзіны.

§Выдаліце ​​адліўку з сіліконавай формы пасля зацвярдзення.

§Паўтарыце гэты крок, каб атрымаць больш сіліконавай формы.

Вакуумнае ліццёa з'яўляецца адносна папулярным хуткім працэсам вытворчасці формы.У параўнанні з іншымі паслугамі стварэння прататыпаў, кошт апрацоўкі ніжэй, вытворчы цыкл карацей, а ступень мадэлявання вышэй, што падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці.Вакуумнае ліццё, якое карыстаецца высокатэхналагічнай прамысловасцю, можа паскорыць прагрэс даследаванняў і распрацовак.У перыяд даследаванняў і распрацовак можна пазбегнуць непатрэбнай траты сродкаў і часу.

Аўтар:Элаіза


  • Папярэдняя:
  • далей: