| Zusammensetzung | ISOCYANAT PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MIXING | ||
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100 | 50 | |||
| Aspekt | flüssig | flüssig | Flüssig | ||
| Farbe | transparent | bläulich | transparent | ||
| Viskosität bei 25 °C (mPa·s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
| Dichte bei 25 °C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| Dichte des Aushärtungsprodukts bei 23 °C | |||||
| Verarbeitungszeit bei 25 °C bei 150 g (min.) | Gel Timer TECAM | 8 | |||
Verarbeitungsbedingungen
PX 5212 darf nur in einer Vakuumgießanlage verwendet und in eine vorgeheizte Silikonform gegossen werden. Die Einhaltung einer Formtemperatur von 70 °C ist unbedingt erforderlich.
Nutzung der Vakuumgießmaschine:
• Erwärmen Sie beide Teile auf 20/25 °C, falls sie bei einer niedrigeren Temperatur gelagert werden sollen.
• Wiegen Sie das Isocyanat im oberen Messbecher ein (vergessen Sie nicht, den Restverbrauch im Messbecher zu berücksichtigen).
• Das Polyol im unteren Becher (Mischbecher) einwiegen.
• Nach 10-minütigem Entgasen unter Vakuum das Isocyanat in das Polyol gießen und 4 Minuten lang mischen.
• In die zuvor auf 70°C erhitzte Silikonform gegossen.
• In einen bei 70°C vorgeheizten Backofen stellen.
1 Stunde für 3 mm Dicke
Die Form öffnen und das Teil mit Druckluft kühlen.
Das Teil entfernen.
Eine Nachhärtung ist erforderlich, um die endgültigen Eigenschaften (nach dem Entformen) zu erzielen: 2 Stunden bei 70 °C + 3 Stunden bei 80 °C + 2 Stunden bei 100 °C
Verwenden Sie eine Vorrichtung, um das Teil während der Nachhärtungsbehandlung zu handhaben.
HINWEIS: Elastisches Formgedächtnismaterial gleicht jegliche Verformung aus, die beim Entformen auftritt.
Es ist wichtig, das PX 5212 in eine neue Form zu gießen, ohne vorher Harz hineinzugeben.
| Härte | ISO 868 : 2003 | Shore D1 | 85 |
| Zugmodul | ISO 527 : 1993 | MPa | 2.400 |
| Zugfestigkeit | ISO 527 : 1993 | MPa | 66 |
| Dehnung bei Zugbelastung | ISO 527 : 1993 | % | 7,5 |
| Biegeelastizitätsmodul | ISO 178 : 2001 | MPa | 2.400 |
| Biegefestigkeit | ISO 178 : 2001 | MPa | 110 |
| Schlagfestigkeit (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | kJ/m² | 48 |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
| Brechungsindex | LNE | - | 1.511 |
| Lichtdurchlässigkeitskoeffizient | LNE | % | 89 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur | ISO 75 : 2004 | °C | 85 |
| Maximale Gussdicke | - | mm | 10 |
| Zeit bis zum Entformen bei 70°C (3 mm) | - | min | 60 |
| Lineare Schrumpfung | - | mm/m | 7 |
Lagerbedingungen
Die Haltbarkeit beider Komponenten beträgt 12 Monate bei trockener Lagerung und in den originalen, ungeöffneten Behältern bei einer Temperatur zwischen 10 und 20 °C. Längere Lagerung bei Temperaturen über 25 °C ist zu vermeiden.
Jede geöffnete Dose muss unter trockenem Stickstoff dicht verschlossen werden.
Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang
Beim Umgang mit diesen Produkten sind die üblichen Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:
Für gute Belüftung sorgen
Tragen Sie Handschuhe, Schutzbrille und wasserdichte Kleidung.
Für weitere Informationen konsultieren Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt des Produkts.
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