Bestes Material Vakuumguss PMMA

Kurzbeschreibung:

Wird zum Gießen in Silikonformen zur Herstellung transparenter Prototypenteile bis zu einer Dicke von 10 mm verwendet: Scheinwerfer, Glasscheiben, alle Teile, die die gleichen Eigenschaften wie PMMA, Kristall-PS, MABS usw. aufweisen…

• Hohe Transparenz

• Leicht zu polieren

• Hohe Reproduktionsgenauigkeit

• Gute UV-Beständigkeit

• Einfache Verarbeitung

• Schnelles Entformen


Produktdetails

Produkt-Tags

Zusammensetzung ISOCYANAT PX 521HT A POLYOL   PX 522HT B MIXING
Mischungsverhältnis nach Gewicht 100 55
Aspekt flüssig flüssig flüssig
Farbe transparent bläulich transparent*
Viskosität bei 25 °C (mPa·s) Brookfield LVT 200 1.100 500
Dichte der Komponenten vor dem Mischen; Dichte des ausgehärteten Produkts ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 1.07- 1.05- -1,06
Verarbeitungszeit bei 25 °C bei 155 g (min.) - 5 - 7

*PX 522 ist in Orange (PX 522HT OE Teil B) und in Rot (PX 522HT RD Teil B) erhältlich.

Vakuumgießverfahrensbedingungen

• Verwendung in einer Vakuumgießmaschine.

• Die Form auf 70°C erhitzen (vorzugsweise eine Polyadditions-Silikonform).

• Erwärmen Sie beide Teile auf 20°C, falls sie bei einer niedrigeren Temperatur gelagert werden sollen.

• Wiegen Sie Teil A im oberen Messbecher ab (vergessen Sie nicht, den Restmüll aus dem Messbecher mitzurechnen).

• Wiegen Sie Teil B im unteren Becher (Mischbecher) ab.

• Nach 10 Minuten Entgasung unter Vakuum Teil A in Teil B gießen und 1 Minute 30 bis 2 Minuten lang mischen.

• In die zuvor auf 70°C erhitzte Silikonform gegossen.

• In einen auf mindestens 70°C vorgeheizten Backofen geben.

• Nach 45 Minuten bei 70°C entformen.

• Führen Sie die folgende Wärmebehandlung durch: 3 Stunden bei 70°C + 2 Stunden bei 80°C und 2 Stunden bei 100°C.

• Stellen Sie das Teil während des Aushärtens immer auf den Ständer.

Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang

Beim Umgang mit diesen Produkten sind die üblichen Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:

• für gute Belüftung sorgen

• Handschuhe und Schutzbrille tragen

Für weitere Informationen konsultieren Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

Biegemodul ISO 178 : 2001 MPa 2.100
Biegefestigkeit ISO 178 : 2001 MPa 105
Zugmodul ISO 527 : 1993 MPa 2.700
Zugfestigkeit ISO 527 : 1993 MPa 75
Dehnung bei Zugbelastung ISO 527: 1993 % 9
Charpy-Schlagfestigkeit ISO 179/1 eU : 1994 kJ/m² 27
Endhärte ISO 868 : 2003 Shore D1 87
Glasübergangstemperatur (Tg) ISO 11359 : 2002 °C 110
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT 1,8 MPa) ISO 75 Ae :1993 °C 100
Maximale Gussdicke   mm 10
Entformungszeit bei 70°C (Dicke 3 mm)   min. 45

Die Haltbarkeit beider Komponenten beträgt 12 Monate an einem trockenen Ort und in ihren originalen, ungeöffneten Behältern bei einer Temperatur zwischen 15 und 25 °C.

Jede geöffnete Dose muss unter trockenem Stickstoff dicht verschlossen werden.


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