SLA – die vollständige Bezeichnung steht für Stereolithographie, auch bekannt als Laser-Rapid-Prototyping. Es ist das erste der additiven Fertigungsverfahren, die unter dem Begriff „3D-Druck“ zusammengefasst werden und sich als das ausgereifteste und am weitesten verbreitete Verfahren etabliert haben. Es spielt eine wichtige Rolle in Bereichen wie kreativem Design, Zahnmedizin, industrieller Fertigung, Animation, Hochschulbildung, Architekturmodellbau, Schmuckformen, Personalisierung und vielen weiteren.
SLA ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein ultravioletter Laser auf ein mit Photopolymerharz gefülltes Gefäß fokussiert wird. Das Harz härtet photochemisch aus, wodurch eine einzelne Schicht des gewünschten 3D-Objekts entsteht. Dieser Vorgang wird für jede Schicht wiederholt, bis das Modell fertiggestellt ist.
Der Laser (mit der eingestellten Wellenlänge) bestrahlt die Oberfläche des lichtempfindlichen Harzes und bewirkt dessen Polymerisation und Aushärtung von Punkt zu Linie und von Linie zu Fläche. Nach Aushärtung der ersten Schicht senkt sich die Arbeitsplattform um eine Schichtdicke ab, ein Spachtel glättet die oberste Harzschicht, und die nächste Schicht wird aufgetragen und ausgehärtet. Die Schichten werden fest miteinander verklebt, wodurch schließlich das gewünschte 3D-Modell entsteht.
Die Stereolithografie erfordert Stützstrukturen für Überhänge, die aus demselben Material gefertigt werden. Die benötigten Stützen für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.
Die SLA-3D-Drucktechnologie, die seit über 30 Jahren entwickelt wird, ist die ausgereifteste und kostengünstigste unter den verschiedenen 3D-Drucktechnologien und findet in vielen Industriezweigen breite Anwendung. SLA-Rapid-Prototyping-Dienstleistungen haben die Entwicklung und Innovation dieser Branchen maßgeblich gefördert.
Da die Modelle im SLA-Verfahren gedruckt werden, lassen sie sich problemlos schleifen, lackieren, galvanisieren oder im Siebdruckverfahren bedrucken. Für die meisten Kunststoffe stehen folgende Nachbearbeitungstechniken zur Verfügung.
Mithilfe des SLA-3D-Drucks können wir große Bauteile mit hoher Genauigkeit und glatter Oberfläche herstellen. Es gibt vier verschiedene Harzmaterialien mit jeweils spezifischen Eigenschaften.
| SLA | Modell | Typ | Farbe | Technik | Schichtdicke | Merkmale |
![]() | KS408A | ABS-ähnlich | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Feine Oberflächenstruktur und gute Härte |
![]() | KS608A | ABS-ähnlich | Hellgelb | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und starke Zähigkeit |
![]() | KS908C | ABS-ähnlich | Braun | SLA | 0,05–0,1 mm | Feine Oberflächenstruktur & klare Kanten und Ecken |
![]() | KS808-BK | ABS-ähnlich | Schwarz | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Genauigkeit und starke Robustheit |
![]() | Somos Ledo 6060 | ABS-ähnlich | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und Zähigkeit |
![]() | Somos® Taurus | ABS-ähnlich | Holzkohle | SLA | 0,05–0,1 mm | Überragende Festigkeit und Haltbarkeit |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS-ähnlich | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hochpräzise und langlebig |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS-ähnlich | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und Langlebigkeit |
![]() | KS158T | PMMA-ähnlich | Transparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Ausgezeichnete Transparenz |
![]() | KS198S | Gummiartig | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Flexibilität |
![]() | KS1208H | ABS-ähnlich | Halbtransparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Temperaturbeständigkeit |
![]() | Somos® 9120 | PP wie | Halbtransparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Überlegene Chemikalienbeständigkeit |
