Policarbonato transparente de alta transparência moldado a vácuo

Descrição resumida:

Fundição em moldes de silicone: peças protótipo transparentes com até 10 mm de espessura: peças semelhantes a cristal, peças para moda, joias, arte e decoração, lentes para luminárias.

• Alta transparência (clara como água)

• Polimento fácil

• Alta precisão de reprodução

• Boa resistência aos raios UV

• Processamento fácil

• Alta estabilidade em diferentes temperaturas


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Composição ISOCIANATO PX 5210 POLYOLPX 5212 MIXING
Proporção de mistura por peso 100 50
Aspecto líquido líquido Líquido
Cor transparente azulado transparente
Viscosidade a 25°C (mPa.s) BROOKFIELD LVT 200 800 500
Densidade a 25°C (g/cm3) ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 1,07- 1,05 1,06
Densidade do produto curado a 23°C
Tempo de vida útil a 25°C para 150g (mín.) Temporizador de gel TECAM 8

Condições de processamento

O PX 5212 deve ser utilizado exclusivamente em uma máquina de fundição a vácuo e moldado em um molde de silicone pré-aquecido. É imprescindível respeitar a temperatura de 70 °C do molde.

Utilização da máquina de fundição a vácuo:

• Aqueça ambas as partes a 20/25°C caso tenham sido armazenadas a uma temperatura inferior.

• Pese o isocianato no copo superior (não se esqueça de considerar o resíduo que pode ser descartado no copo).

• Pese o poliol no copo inferior (copo de mistura).

• Após a desgaseificação por 10 minutos sob vácuo, adicione o isocianato ao poliol e misture por 4 minutos.

• Moldar em molde de silicone, previamente aquecido a 70°C.

• Coloque em um forno a 70°C.

1 hora para 3 mm de espessura

Abra o molde e resfrie a peça com ar comprimido.

Remova a peça.

É necessário um tratamento de pós-cura para obter as propriedades finais (após a desmoldagem): 2 horas a 70 °C + 3 horas a 80 °C + 2 horas a 100 °C.

Utilize um dispositivo de fixação para manusear a peça durante o tratamento pós-cura.

NOTA: O material com memória elástica compensa qualquer deformação observada durante a desmoldagem.

É importante moldar o PX 5212 em um molde novo, sem resina de moldagem prévia em seu interior.

Dureza ISO 868: 2003 Costa D1 85
Módulo de elasticidade à tração ISO 527: 1993 MPa 2.400
Resistência à tracção ISO 527: 1993 MPa 66
Alongamento na ruptura da tensão ISO 527: 1993 % 7,5
Módulo de elasticidade à flexão ISO 178: 2001 MPa 2.400
Resistência à flexão ISO 178: 2001 MPa 110
Força de impacto do chocolate (CHARPY) ISO 179/1eU : 1994 kJ/m2 48
temperatura de transição vítrea (Tg) ISO 11359-2 : 1999 °C 95
Índice de refração LNE - 1.511
Coeficiente de transmissão de luz LNE % 89
temperatura de deflexão térmica ISO 75: 2004 °C 85
espessura máxima de fundição - mm 10
Tempo antes da desmoldagem a 70°C (3mm) - min 60
Encolhimento linear - mm/m 7

Condições de armazenamento

O prazo de validade de ambos os componentes é de 12 meses em local seco e em suas embalagens originais fechadas, a uma temperatura entre 10 e 20 °C. Evite armazenar por longos períodos a temperaturas acima de 25 °C.

Qualquer lata aberta deve ser fechada hermeticamente sob nitrogênio seco.

Precauções de manuseio

Devem ser observadas as precauções normais de saúde e segurança ao manusear esses produtos:

Garanta uma boa ventilação.

Use luvas, óculos de proteção e roupas impermeáveis.

Para obter mais informações, consulte a ficha de dados de segurança do produto.


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