PC transparente de fundição a vácuo de alta transparência

Alta Transparência Fundição a Vácuo PC Transparente Imagem Destacada

Pequena descrição:

Fundição em moldes de silicone: peças protótipo transparentes até 10 mm de espessura: peças tipo cristal, peças de moda, joalharia, arte e decoração, lentes para luzes.

• Alta transparência (água transparente)

• Fácil polimento

• Alta precisão de reprodução

• Boa resistência U.V.

• Fácil processamento

• Alta estabilidade sob temperatura

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Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Composição			ISOCIANATO PX 5210	POLIOLPX 5212	MIXING
Proporção de mistura por peso			100	50
Aspecto			líquido	líquido	Líquido
Cor			transparente	azulado	transparente
Viscosidade a 25°C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Densidade a 25°C	(g/cm3)	ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996	1,07-	1,05	1,06
Densidade do produto de cura a 23°C
Pot life a 25°C em 150g (min)		Gel Timer TECAM	8

Condições de processamento

O PX 5212 deve ser utilizado somente em máquina de fundição a vácuo e fundido em molde de silicone pré-aquecido.O respeito da temperatura de 70°C para o molde é imperativo.

Utilização da máquina de fundição a vácuo:

• Aqueça ambas as peças a 20 / 25°C em caso de armazenamento a uma temperatura inferior.

• Pesar o isocianato no copo superior (não se esqueça de permitir resíduos residuais do copo).

• Pesar o poliol no copo inferior (copo de mistura).

• Após a desgaseificação por 10 minutos sob vácuo, despeje isocianato em poliol e misture por 4 minutos.

• Moldar na forma de silicone, previamente aquecida a 70°C.

• Leve ao forno a 70°C.

1 hora para 3 mm de espessura

Abra o molde resfriando a peça com ar comprimido.

Remova a peça.

É necessário um tratamento pós-cura para obter as propriedades finais (após a desmoldagem) 2h a 70°C + 3h a 80°C+ 2h a 100°C

Use um dispositivo de fixação para manusear a peça durante o tratamento pós-cura

NOTA: O material de memória elástica compensa qualquer deformação observada durante a desmoldagem.

É importante fundir o PX 5212 em um novo molde sem vazar resina anteriormente no interior.

Dureza	ISO 868: 2003	Costa D1	85
Módulo de elasticidade de tração	ISO 527: 1993	MPa	2.400
Resistência à tracção	ISO 527: 1993	MPa	66
Alongamento na ruptura em tensão	ISO 527: 1993	%	7.5
Módulo de elasticidade flexural	ISO 178: 2001	MPa	2.400
resistência à flexão	ISO 178: 2001	MPa	110
Choc resistência ao impacto (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Temperatura de transição vítrea (Tg)	ISO 11359-2: 1999	° C	95
Índice de refração	LNE	-	1.511
Coeficiente de transmissão de luz	LNE	%	89
Temperatura de deflexão térmica	ISO 75: 2004	° C	85
Espessura máxima de fundição	-	mm	10
Tempo antes da desmoldagem a 70°C (3mm)	-	min	60
Encolhimento linear	-	mm/m	7

Condições de armazenamento

A vida útil de ambas as partes é de 12 meses em local seco e em suas embalagens originais fechadas a uma temperatura entre 10 e 20°C.Evite o armazenamento por muito tempo a uma temperatura superior a 25°C.

Qualquer lata aberta deve ser bem fechada sob nitrogênio seco.

Precauções de manuseamento

Precauções normais de saúde e segurança devem ser observadas ao manusear estes produtos:

Garanta uma boa ventilação

Use luvas, óculos de segurança e roupas impermeáveis

Para mais informações, consulte a ficha de dados de segurança do produto.

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