| องค์ประกอบ | ไอโซไซยาเนต PX 5210 | PโอลิออลPX 5212 | มิกซ์อินG | ||
| อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนัก | 100 | 50 | |||
| ด้าน | ของเหลว | ของเหลว | ของเหลว | ||
| สี | โปร่งใส | สีฟ้าอมม่วง | โปร่งใส | ||
| ความหนืดที่อุณหภูมิ 25°C (mPa.s) | บรู๊คฟิลด์ แอลวีที | 200 | 800 | 500 | |
| ความหนาแน่นที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส | (กรัม/ซม³) | ISO 1675 : 1985 ISO 2781 : 1996 | 1.07- | 1.05 | 1.06 |
| ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มที่อุณหภูมิ 23°C | |||||
| ระยะเวลาคงตัวในหม้อที่อุณหภูมิ 25°C สำหรับ 150 กรัม (นาที) | ตัวจับเวลาเจล TECAM | 8 | |||
เงื่อนไขการประมวลผล
ต้องใช้ PX 5212 ในเครื่องหล่อแบบสุญญากาศเท่านั้น และต้องหล่อในแม่พิมพ์ซิลิโคนที่มีการอุ่นไว้ก่อน การรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ 70°C เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
การใช้งานเครื่องหล่อแบบสุญญากาศ:
• หากต้องการเก็บรักษาในอุณหภูมิที่ต่ำกว่า ให้ให้ความร้อนทั้งสองส่วนที่อุณหภูมิ 20/25°C
• ชั่งน้ำหนักไอโซไซยาเนตในถ้วยด้านบน (อย่าลืมเผื่อปริมาณเศษผงที่เหลือในถ้วยด้วย)
• ชั่งน้ำหนักโพลีออลในถ้วยด้านล่าง (ถ้วยผสม)
• หลังจากไล่แก๊สออกเป็นเวลา 10 นาทีภายใต้สุญญากาศ ให้เทไอโซไซยาเนตลงในโพลีออลแล้วผสมเป็นเวลา 4 นาที
• หล่อในแม่พิมพ์ซิลิโคนซึ่งอุ่นไว้ล่วงหน้าแล้วที่อุณหภูมิ 70°C
• นำเข้าอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส
1 ชั่วโมงสำหรับความหนา 3 มม.
เปิดแม่พิมพ์ แล้วใช้ลมเป่าอัดเพื่อทำให้ชิ้นส่วนเย็นลง
ถอดชิ้นส่วนนั้นออก
จำเป็นต้องมีการอบชุบหลังการขึ้นรูปเพื่อให้ได้คุณสมบัติสุดท้าย (หลังการถอดแบบ) โดยอบที่อุณหภูมิ 70°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตามด้วย 80°C เป็นเวลา 3 ชั่วโมง และ 100°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
ใช้เครื่องมือยึดเพื่อจับชิ้นส่วนระหว่างขั้นตอนการอบหลังการอบแห้ง
หมายเหตุ: วัสดุที่มีคุณสมบัติจดจำรูปทรงได้จะช่วยชดเชยการเสียรูปใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการถอดแบบ
สิ่งสำคัญคือต้องหล่อ PX 5212 ในแม่พิมพ์ใหม่ โดยไม่มีเรซินที่เคยหล่อไว้ก่อนหน้านี้อยู่ภายในแม่พิมพ์
| ความแข็ง | ISO 868 : 2003 | ชอร์ ดี1 | 85 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่นแรงดึง | ISO 527 : 1993 | เมกะปาสคาล | 2,400 |
| ความแข็งแรงดึง | ISO 527 : 1993 | เมกะปาสคาล | 66 |
| การยืดตัวเมื่อขาดเมื่อรับแรงดึง | ISO 527 : 1993 | % | 7.5 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่นดัดงอ | ISO 178 : 2001 | เมกะปาสคาล | 2,400 |
| ความแข็งแรงดัดงอ | ISO 178 : 2001 | เมกะปาสคาล | 110 |
| ความแข็งแรงของแรงกระแทกของช็อกโกแลต (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | กิโลจูล/ตร.ม. | 48 |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้ว (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | °C | 95 |
| ดัชนีหักเห | แอลเอ็นอี | - | 1,511 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านแสงและ | แอลเอ็นอี | % | 89 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวจากความร้อน | ISO 75 : 2004 | °C | 85 |
| ความหนาในการหล่อสูงสุด | - | mm | 10 |
| ระยะเวลาก่อนการถอดแบบที่อุณหภูมิ 70°C (3 มม.) | - | นาที | 60 |
| การหดตัวเชิงเส้น | - | มม./ม. | 7 |
เงื่อนไขการจัดเก็บ
ทั้งสองส่วนสามารถเก็บรักษาได้นาน 12 เดือนในที่แห้งและในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ยังไม่เปิดใช้ ที่อุณหภูมิระหว่าง 10 ถึง 20 องศาเซลเซียส หลีกเลี่ยงการเก็บรักษาเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงกว่า 25 องศาเซลเซียส
กระป๋องที่เปิดแล้วทุกใบต้องปิดให้สนิทภายใต้ไนโตรเจนแห้ง
ข้อควรระวังในการใช้งาน
ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยตามปกติเมื่อใช้งานผลิตภัณฑ์เหล่านี้:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดี
สวมถุงมือ แว่นตานิรภัย และชุดกันน้ำ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดศึกษาเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
-
ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี การขึ้นรูป CNC หลายสี POM
-
ขึ้นรูปง่าย มีคุณสมบัติหล่อลื่นในตัว...
-
การแปรรูป ABS ด้วยระบบสุญญากาศที่ง่าย เช่น PX1000
-
เหล็กกล้าแม่พิมพ์ SLM ที่ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม (...
-
เรซิน ABS สำหรับงานพิมพ์ 3 มิติระบบ SLA ที่ได้รับความนิยม เช่น สีน้ำตาล KS908C
-
เรซิน SLA ชนิดเหลว โฟโตโพลิเมอร์ PP เช่น สีขาว Som...


