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Professioneller 3D-Druckservice

Vakuumgießen

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Die Einführung des Vakuumgießens

Eine Vakuumgießanlage, die durch Dekompression eines Hohlraums gießt. Die Vakuumgießtechnologie verwendet Prototypen (SLA-Laser-Rapid-Prototyping-Teile, CNC-Produkte), um unter Vakuum eine Silikonform herzustellen, die dann unter Vakuumbedingungen gegossen wird, z. B. aus ABS, PU usw. Vakuumgießen wird auch zum Klonen des Prototyps oder zum Kopieren des Teils verwendet.

Es gibt verschiedene Verfahren wie Vakuumformgießen, Vakuumdruckgießen, Vakuumsandgießen usw. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Kleinserienfertigung. Es ist eine kostengünstige Lösung für die experimentelle Fertigung und die Kleinserienproduktion in kurzer Zeit und kann auch die Funktionsprüfung einiger strukturell komplexer Bauteile durchführen.

So funktioniert es.

Der Prozess beginnt mit dem Einsetzen einer zweiteiligen Silikonform in eine Vakuumkammer. Das Rohmaterial wird mit Entgasungsmittel vermischt und in die Formen gegossen. Anschließend wird das Gas evakuiert und die Form aus der Kammer entnommen. Abschließend härtet das Gussteil im Ofen aus und wird aus der Form entnommen. Silikonformen sind wiederverwendbar. Das Silikonformverfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger Teile, die mit spritzgegossenen Komponenten vergleichbar sind. Daher eignen sich vakuumgegossene Modelle besonders für Passform- und Funktionstests, Marketingzwecke oder die Fertigung von Kleinserien.

Vorteile

  • Die Kosten sind niedrig und der Produktionszyklus relativ kurz. Es entsteht weniger Ausschuss und die Bearbeitungskosten sind deutlich geringer als bei CNC-Bearbeitung und 3D-Druck.
  • Es eignet sich für die Bearbeitung und Produktion kleiner Produktserien. Nach der Herstellung eines Originals kann dieses kopiert werden. Die CNC-Bearbeitung erfordert jedoch Drehmaschinen zur Einzelanfertigung von Prototypen.
  • Gute Formbarkeit. Die weichen Formen sind nach dem Aushärten und Formen alle transparent oder durchscheinend und weisen eine gute Zugfestigkeit auf, was das Schneiden und Trennen erleichtert.
  • Die Wahrscheinlichkeit eines Verarbeitungsfehlers ist gering. Solange mit dem Original keine Probleme vorliegen, wird die Replikation naturgemäß auch nicht fehlerhaft sein.
  • Gute Wiederholgenauigkeit. Das für die Formgebung verwendete Silikon weist vor dem Aushärten eine gute Fließfähigkeit auf, und durch die Vakuumentschäumung können die detaillierte Struktur und Dekoration des Modells präzise erhalten bleiben.

Nachteile

  • Höhere anfängliche Material- und Herstellungskosten.
  • Im Allgemeinen hält der im Vakuum-Compound-Forming-Verfahren hergestellte Prototyp nur hohen Temperaturen von etwa 60 Grad stand, und seine Festigkeit und Härte sind ebenfalls geringer als die des CNC-Prototyps.
  • Prototypen

    Prototypen

    Kunsthandwerk, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobil-, Motorrad- und Teileindustrie

  • Maßgeschneidert

    Maßgeschneidert

    Üblicherweise richtet sich die Anpassung nach den Kundenbedürfnissen; wenn ein physisches Material vorhanden ist, ist dies von Vorteil, um einen besseren Filmeffekt zu erzielen.

  • Stapelverarbeitung

    Stapelverarbeitung

    Unterstützt die Ausgabe kleiner Chargen, muss aber im Voraus angepasst werden.

Branchen mit Vakuumguss

● ABS: Weiß, Hellgelb, Schwarz, Rot. ● PA: Weiß, Hellgelb, Schwarz, Blau, Grün. ● PC: Transparent, Schwarz. ● PP: Weiß, Schwarz. ● POM: Weiß, Schwarz, Grün, Grau, Gelb, Rot, Blau, Orange.

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Nachbearbeitung

Da die Modelle mit der MJF-Technologie gedruckt werden, können sie problemlos geschliffen, lackiert, galvanisiert oder im Siebdruckverfahren bedruckt werden.

  • Thermisches Spritzen

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  • Vakuumgalvanisierung

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Vakuumgießmaterialien

Für die meisten Kunststoffe stehen folgende Nachbearbeitungstechniken zur Verfügung.

JSADD 3D bietet erstklassige Dienstleistungen im Bereich der Kunststoff- und Metallreduzierung für eine Vielzahl von Materialien.

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VC Modell Typ Farbe Technik Schichtdicke Merkmale
 ABS-ähnlich ABS-ähnlich PX100 / Vakuumgießen 0,25 mm Lange Topfzeit
Gute mechanische Eigenschaften
 ABS-ähnlich - Hochtemperatur 01 ABS-ähnlich - Hochtemperatur PX_223HT / Vakuumgießen 0,25 mm Temperaturbeständigkeit über 120°C
Gute Schlag- und Biegefestigkeit
 PP wie PP wie UP5690 / Vakuumgießen 0,25 mm Hohe Schlagfestigkeit, bruchfest
Gute Flexibilität
 POM, schwarz POM wie Hei-Cast 8150 GB / Vakuumgießen 0,25 mm Hoher Biegeelastizitätsmodul
Hohe Reproduktionsgenauigkeit
 PA PA wie UP 6160 / Vakuumgießen 0,25 mm Gute Wärmebeständigkeit
Gute Reproduktionsgenauigkeit
 PMMA-ähnlich PMMA-ähnlich PX521HT / Vakuumgießen 0,25 mm Hohe Transparenz
Hohe Reproduktionsgenauigkeit
 Transparenter PC 01 Transparenter PC PX5210 / Vakuumgießen 0,25 mm Hohe Transparenz
Hohe Reproduktionsgenauigkeit
 TPU-ähnlich TPU-ähnlich Hei-Cast 8400 / Vakuumgießen 0,25 mm Härte im Bereich von A10~90
Hohe Reproduktionsgenauigkeit
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