PC transparente de fundición al vacío de alta transparencia

Breve descripción:

Fundición en moldes de silicona: piezas prototipo transparentes hasta un espesor de 10 mm: piezas similares al cristal, piezas de moda, joyería, arte y decoración, lentes para luces.

• Alta transparencia (agua clara)

• Pulido fácil

• Alta precisión de reproducción

• Buena resistencia a los rayos UV

• Fácil procesamiento

• Alta estabilidad bajo temperatura

Envíenos un correo electrónico Descargar hoja de datos

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Composición			ISOCIANATO PX 5210	POLYOLPX 5212	MEZCLARG
Proporción de mezcla en peso			100	50
Aspecto			líquido	líquido	Líquido
Color			transparente	azulado	transparente
Viscosidad a 25°C (mPa.s)		LVT DE BROOKFIELD	200	800	500
Densidad a 25°C	(g/cm3)	ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996	1,07-	1,05	1,06
Densidad del producto de curado a 23°C
Pot life a 25°C en 150g (min)		Temporizador de Gel TECAM	8

Condiciones de procesamiento

El PX 5212 solo debe usarse en una máquina de colado al vacío y colarse en un molde de silicona precalentado.Es imperativo respetar la temperatura de 70°C para el molde.

Uso de la máquina de colada al vacío:

• Calentar ambas partes a 20 / 25°C en caso de almacenamiento a temperatura inferior.

• Pese el isocianato en el vaso superior (no olvide tener en cuenta los residuos del vaso).

• Pesar el poliol en el vaso inferior (vaso mezclador).

• Después de desgasificar durante 10 minutos al vacío, verter isocianato en poliol y mezclar durante 4 minutos.

• Colar en el molde de silicona, previamente calentado a 70°C.

• Llevar al horno a 70°C.

1 hora para 3 mm de espesor

Abrir el molde, enfriando la pieza con aire comprimido.

Retire la pieza.

Se necesita un tratamiento de post-curado para obtener las propiedades finales (después del desmoldeo) 2h a 70°C + 3h a 80°C+ 2h a 100°C

Utilice un accesorio para manipular la pieza durante el tratamiento posterior al curado.

NOTA: El material con memoria elástica compensa cualquier deformación observada durante el desmoldeo.

Es importante colar el PX 5212 en un molde nuevo sin colar resina previamente en su interior.

Dureza	ISO 868 : 2003	Orilla D1	85
Módulo de elasticidad a la tracción	ISO 527: 1993	MPa	2,400
Resistencia a la tracción	ISO 527: 1993	MPa	66
Alargamiento a la rotura en tensión	ISO 527: 1993	%	7.5
Módulo de elasticidad a la flexión	ISO 178 : 2001	MPa	2,400
Fuerza flexible	ISO 178 : 2001	MPa	110
Resistencia al impacto del chocolate (CHARPY)	ISO 179/1eU: 1994	kJ/m2	48

Temperatura de transición vítrea (Tg)	Norma ISO 11359-2: 1999	ºC	95
Índice de refracción	LNE	-	1,511
Coeficiente de transmisión de luz	LNE	%	89
Temperatura de deflexión térmica	ISO 75 : 2004	ºC	85
Espesor máximo de fundición	-	mm	10
Tiempo antes de desmoldar a 70°C (3mm)	-	min	60
Contracción lineal	-	mmm	7

Condiciones de almacenaje

La vida útil de ambas partes es de 12 meses en un lugar seco y en sus envases originales sin abrir a una temperatura entre 10 y 20°C.Evite el almacenamiento durante mucho tiempo a una temperatura superior a 25°C.

Cualquier lata abierta debe cerrarse herméticamente bajo nitrógeno seco.

Tomando precauciones

Se deben observar las precauciones normales de salud y seguridad al manipular estos productos:

Asegurar una buena ventilación

Llevar guantes, gafas de seguridad y ropa impermeable.

Para más información, consulte la ficha de datos de seguridad del producto.

Anterior: Propiedades integrales superiores Fundición al vacío PA como

Próximo: El mejor material de fundición al vacío de PMMA