| تعبير | إيزوسيانات PX 5210 | PأوليولPX 5212 | مزيجG | ||
| نسبة الخلط بالوزن | 100 | 50 | |||
| وجه | سائل | سائل | سائل | ||
| لون | شفاف | مزرق | شفاف | ||
| اللزوجة عند 25 درجة مئوية (مللي باسكال.ثانية) | بروكفيلد إل في تي | 200 | 800 | 500 | |
| الكثافة عند 25 درجة مئوية | (جم/سم3) | ايزو 1675 : 1985 ايزو 2781 : 1996 | 1.07- | 1.05 | 1.06 |
| كثافة المنتج المعالج عند درجة حرارة 23 درجة مئوية | |||||
| مدة صلاحية المنتج عند درجة حرارة 25 درجة مئوية على وزن 150 غرام (بالدقائق) | مؤقت جل تيكام | 8 | |||
شروط المعالجة
يجب استخدام مادة PX 5212 فقط في آلة صبّ فراغية، ويجب صبّها في قالب سيليكون مُسخّن مسبقًا. من الضروري جدًا الالتزام بدرجة حرارة 70 درجة مئوية للقالب.
استخدام آلة الصب الفراغي:
• قم بتسخين كلا الجزأين عند درجة حرارة 20 / 25 درجة مئوية في حالة التخزين في درجة حرارة منخفضة.
• قم بوزن الإيزوسيانات في الكوب العلوي (لا تنسَ مراعاة الفاقد المتبقي في الكوب).
• قم بوزن البوليول في الكوب السفلي (كوب الخلط).
• بعد إزالة الغازات لمدة 10 دقائق تحت الفراغ، صب الإيزوسيانات في البوليول واخلط لمدة 4 دقائق.
• يتم صبها في قالب السيليكون، بعد تسخينها مسبقًا عند درجة حرارة 70 درجة مئوية.
• ضعها في فرن على درجة حرارة 70 درجة مئوية.
ساعة واحدة لسمك 3 مم
افتح القالب، وقم بتبريد القطعة بالهواء المضغوط.
قم بإزالة الجزء.
يلزم إجراء معالجة لاحقة للحصول على الخصائص النهائية (بعد فك القالب) لمدة ساعتين عند 70 درجة مئوية + 3 ساعات عند 80 درجة مئوية + ساعتين عند 100 درجة مئوية
استخدم أداة تثبيت للتعامل مع القطعة أثناء عملية المعالجة اللاحقة.
ملاحظة: تعمل مادة الذاكرة المرنة على تعويض أي تشوه يُلاحظ أثناء عملية فك القالب.
من المهم صب مادة PX 5212 في قالب جديد دون صب الراتنج الموجود بداخله مسبقًا.
| صلابة | ISO 868 : 2003 | الشاطئ D1 | 85 |
| معامل المرونة الشدّي | ISO 527 : 1993 | ميجا باسكال | 2400 |
| قوة الشد | ISO 527 : 1993 | ميجا باسكال | 66 |
| الاستطالة عند نقطة الكسر في الشد | ISO 527 : 1993 | % | 7.5 |
| معامل المرونة الانحنائي | ISO 178 : 2001 | ميجا باسكال | 2400 |
| قوة الانحناء | ISO 178 : 2001 | ميجا باسكال | 110 |
| قوة تحمل الصدمات (شاربي) | ISO 179/1eU : 1994 | كيلوجول/م2 | 48 |
| درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg) | ISO 11359-2 : 1999 | درجة مئوية | 95 |
| معامل الانكسار | LNE | - | 1511 |
| معامل انتقال الضوء | LNE | % | 89 |
| درجة حرارة الانحراف الحراري | ISO 75 : 2004 | درجة مئوية | 85 |
| أقصى سمك للصب | - | mm | 10 |
| الوقت اللازم لفك القالب عند درجة حرارة 70 درجة مئوية (3 مم) | - | مين | 60 |
| الانكماش الخطي | - | مم/م | 7 |
شروط التخزين
مدة صلاحية كلا الجزأين 12 شهرًا في مكان جاف وفي عبواتهما الأصلية غير المفتوحة عند درجة حرارة تتراوح بين 10 و20 درجة مئوية. تجنب التخزين لفترة طويلة عند درجة حرارة تزيد عن 25 درجة مئوية.
يجب إغلاق أي علبة مفتوحة بإحكام تحت النيتروجين الجاف.
احتياطات التعامل
ينبغي مراعاة احتياطات الصحة والسلامة المعتادة عند التعامل مع هذه المنتجات:
تأكد من التهوية الجيدة
ارتدِ القفازات ونظارات السلامة والملابس المقاومة للماء.
للحصول على مزيد من المعلومات، يرجى مراجعة صحيفة بيانات سلامة المنتج.
-
قابلية تشغيل جيدة، متعدد الألوان، تشغيل CNC، مادة POM
-
سهولة التشغيل، خصائص التشحيم الذاتي ...
-
عملية صب فراغي سهلة باستخدام مادة ABS مثل PX1000
-
فولاذ قوالب SLM ذو مقاومة ممتازة للتآكل (...
-
مادة ABS شائعة للطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA، مثل اللون البني KS908C
-
مادة البوليمر الضوئي السائل SLA Resin PP مثل White Som...


