PC Transparan dengan Kualitas Tinggi, Pengecoran Vakum

Gambar Unggulan PC Transparan Pengecoran Vakum dengan Transparansi Tinggi

Deskripsi Singkat:

Pencetakan dalam cetakan silikon: bagian prototipe transparan hingga ketebalan 10 mm: bagian seperti kaca kristal, komponen untuk fesyen, perhiasan, seni dan dekorasi, lensa untuk lampu.

• Transparansi tinggi (jernih seperti air)

• Mudah dipoles

• Akurasi reproduksi tinggi

• Ketahanan UV yang baik

• Proses yang mudah

• Stabilitas tinggi pada suhu tinggi

Kirim email kepada kami Unduh Lembar Data

Detail Produk

Label Produk

Komposisi			ISOSIANAT PX 5210	POLYOLPX 5212	CAMPURANG
Rasio pencampuran berdasarkan berat			100	50
Aspek			cairan	cairan	Cairan
Warna			transparan	kebiruan	transparan
Viskositas pada 25°C (mPa.s)		BROOKFIELD LVT	200	800	500
Kepadatan pada suhu 25°C	(g/cm3)	ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996	1,07-	1,05	1,06
Kepadatan produk hasil pengerasan pada suhu 23°C
Waktu pakai pada suhu 25°C dengan 150g (min)		Pengatur Waktu Gel TECAM	8

Kondisi Pemrosesan

PX 5212 hanya boleh digunakan dalam mesin pengecoran vakum dan dicetak dalam cetakan silikon yang telah dipanaskan sebelumnya. Suhu cetakan 70°C sangat penting.

Pemanfaatan mesin pengecoran vakum:

• Panaskan kedua bagian pada suhu 20/25°C jika disimpan pada suhu yang lebih rendah.

• Timbang isosianat di cangkir bagian atas (jangan lupa memperhitungkan sisa limbah di dalam cangkir).

• Timbang poliol di dalam cangkir bagian bawah (cangkir pencampur).

• Setelah proses penghilangan gas selama 10 menit di bawah vakum, tuangkan isosianat ke dalam poliol dan aduk selama 4 menit.

• Dicetak dalam cetakan silikon yang sebelumnya telah dipanaskan hingga 70°C.

• Masukkan ke dalam oven pada suhu 70°C.

1 jam untuk ketebalan 3 mm

Buka cetakan, dinginkan bagian tersebut dengan udara bertekanan.

Lepaskan bagian tersebut.

Perlakuan pengeringan akhir diperlukan untuk mendapatkan sifat akhir (setelah pelepasan cetakan) 2 jam pada 70°C + 3 jam pada 80°C + 2 jam pada 100°C

Gunakan alat bantu untuk memegang bagian tersebut selama proses pengeringan akhir.

CATATAN: Material memori elastis mengimbangi setiap deformasi yang diamati selama proses pelepasan cetakan.

Penting untuk mencetak PX 5212 dalam cetakan baru tanpa terlebih dahulu memasukkan resin ke dalamnya.

Kekerasan	ISO 868 : 2003	Pantai D1	85
Modulus elastisitas tarik	ISO 527 : 1993	MPa	2.400
Kekuatan tarik	ISO 527 : 1993	MPa	66
Perpanjangan saat putus dalam tegangan	ISO 527 : 1993	%	7.5
Modulus elastisitas lentur	ISO 178 : 2001	MPa	2.400
Kekuatan lentur	ISO 178 : 2001	MPa	110
Kekuatan benturan cokelat (CHARPY)	ISO 179/1eU : 1994	kJ/m2	48

Suhu transisi kaca (Tg)	ISO 11359-2 : 1999	°C	95
Indeks bias	LNE	-	1.511
Koefisien transmisi cahaya	LNE	%	89
Suhu defleksi panas	ISO 75 : 2004	°C	85
Ketebalan pengecoran maksimal	-	mm	10
Waktu sebelum pelepasan cetakan pada suhu 70°C (3mm)	-	menit	60
Penyusutan linier	-	mm/m	7

Kondisi Penyimpanan

Masa simpan kedua bagian tersebut adalah 12 bulan di tempat kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 10 dan 20°C. Hindari penyimpanan dalam waktu lama pada suhu di atas 25°C.

Setiap kaleng yang terbuka harus ditutup rapat di bawah nitrogen kering.

Tindakan Pencegahan Penanganan

Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan normal harus diperhatikan saat menangani produk-produk ini:

Pastikan ventilasi yang baik.

Kenakan sarung tangan, kacamata pengaman, dan pakaian tahan air.

Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat lembar data keselamatan produk.

Sebelumnya: Sifat Komprehensif Unggul Pengecoran Vakum PA seperti

Berikutnya: Bahan Terbaik untuk Pengecoran Vakum PMMA