PC Transparan Pengecoran Vakum Transparansi Tinggi

Deskripsi Singkat:

Pengecoran dalam cetakan silikon: bagian prototipe transparan hingga ketebalan 10 mm: bagian seperti kaca kristal, mode, perhiasan, bagian seni dan dekorasi, lensa untuk lampu.

• Transparansi tinggi (air jernih)

• Pemolesan yang mudah

• Akurasi reproduksi yang tinggi

• Resistensi UV yang baik

• Pemrosesan yang mudah

• Stabilitas tinggi di bawah suhu


Rincian produk

Label Produk

Komposisi ISOCYANATE PX 5210 POLYOLPX 5212 MIXING
Rasio pencampuran berdasarkan berat 100 50
Aspek cairan cairan Cairan
Warna transparan kebiruan transparan
Viskositas pada 25°C (mPa.s) BROOKFIELD LVT 200 800 500
Massa jenis pada 25°C (g/cm3) ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 1,07- 1,05 1,06
Kepadatan produk obat pada 23 ° C
Masa pakai pot pada 25°C pada 150g (menit) Timer Gel TECAM 8

Kondisi Pemrosesan

PX 5212 hanya boleh digunakan dalam mesin pengecoran vakum dan dicetak dalam cetakan silikon yang telah dipanaskan sebelumnya.Menghormati suhu 70°C untuk cetakan sangat penting.

Pemanfaatan mesin pengecoran vakum:

• Panaskan kedua bagian pada suhu 20 / 25°C jika disimpan pada suhu yang lebih rendah.

• Timbang isosianat pada cawan atas (jangan lupa sisakan sisa ampas cawan).

• Timbang polyol di cawan bawah (cangkir pencampur).

• Setelah degassing selama 10 menit di bawah vakum tuangkan isosianat dalam poliol dan aduk selama 4 menit.

• Tuang dalam cetakan silikon yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.

• Masukkan ke dalam oven dengan suhu 70°C.

1 jam untuk ketebalan 3 mm

Buka cetakan, dinginkan bagian tersebut dengan udara terkompresi.

Hapus bagian.

Perawatan pasca curing diperlukan untuk mendapatkan sifat akhir (setelah demoulding) 2 jam pada 70°C + 3 jam pada 80°C+ 2 jam pada 100°C

Gunakan perlengkapan untuk menangani bagian selama perawatan pasca penyembuhan

CATATAN: Bahan memori elastis mengimbangi setiap deformasi yang diamati selama demoulding.

Penting untuk menuang PX 5212 dalam cetakan baru tanpa menuang resin sebelumnya di dalamnya.

Kekerasan ISO 868 : 2003 Pantai D1 85
Modulus elastisitas tarik ISO 527 : 1993 MPa 2.400
Daya tarik ISO 527 : 1993 MPa 66
Perpanjangan putus dalam ketegangan ISO 527 : 1993 % 7.5
Modulus elastisitas lentur ISO 178 : 2001 MPa 2.400
Kekuatan lentur ISO 178 : 2001 MPa 110
Kekuatan tumbukan choc (CHARPY) ISO 179/1eU : 1994 kJ/m2 48
Suhu transisi gelas (Tg) ISO 11359-2 : 1999 °C 95
Indeks bias LNE - 1.511
Koefisien dan transmisi cahaya LNE % 89
Temperatur defleksi panas ISO 75 : 2004 °C 85
Ketebalan pengecoran maksimal - mm 10
Waktu sebelum demoulding pada 70°C (3mm) - min 60
Penyusutan linier - mm/m 7

Kondisi penyimpanan

Umur simpan kedua bagian adalah 12 bulan di tempat kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 10 dan 20°C.Hindari penyimpanan dalam waktu lama pada suhu di atas 25°C.

Setiap kaleng terbuka harus tertutup rapat di bawah nitrogen kering.

Penanganan Tindakan Pencegahan

Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan yang normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:

Pastikan ventilasi yang baik

Kenakan sarung tangan, kacamata pengaman, dan pakaian tahan air

Untuk informasi lebih lanjut, silakan baca lembar data keamanan produk.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: