| Composizione | ISOCIANATO PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MESCOLAREG | ||
| Rapporto di miscelazione in peso | 100 | 50 | |||
| Aspetto | liquido | liquido | Liquido | ||
| Colore | trasparente | bluastro | trasparente | ||
| Viscosità a 25 °C (mPa·s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
| Densità a 25 °C | (g/cm³) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| Densità del prodotto di polimerizzazione a 23 °C | |||||
| Tempo di conservazione a 25 °C su 150 g (min) | Gel Timer TECAM | 8 | |||
Condizioni di elaborazione
Il PX 5212 deve essere utilizzato esclusivamente in una macchina per colata sottovuoto e colato in uno stampo di silicone preriscaldato. Il rispetto della temperatura di 70 °C per lo stampo è imprescindibile.
Utilizzo della macchina per la fusione sottovuoto:
• Riscaldare entrambe le parti a 20/25 °C in caso di conservazione a una temperatura inferiore.
• Pesare l'isocianato nel recipiente superiore (non dimenticare di tenere conto dei residui del recipiente).
• Pesare il poliolo nel contenitore inferiore (contenitore di miscelazione).
• Dopo aver degassato per 10 minuti sotto vuoto, versare l'isocianato nel poliolo e mescolare per 4 minuti.
• Colare nello stampo in silicone, precedentemente riscaldato a 70 °C.
• Mettere in forno a 70°C.
1 ora per uno spessore di 3 mm
Aprire lo stampo e raffreddare il pezzo con aria compressa.
Rimuovere il componente.
È necessario un trattamento di post-polimerizzazione per ottenere le proprietà finali (dopo la sformatura): 2 ore a 70 °C + 3 ore a 80 °C + 2 ore a 100 °C
Utilizzare un dispositivo di fissaggio per movimentare il pezzo durante il trattamento di post-polimerizzazione.
NOTA: Il materiale a memoria di forma elastica compensa qualsiasi deformazione osservata durante la sformatura.
È importante versare il PX 5212 in un nuovo stampo senza aver precedentemente versato resina al suo interno.
| Durezza | ISO 868:2003 | Costa D1 | 85 |
| Modulo di elasticità a trazione | ISO 527:1993 | MPa | 2.400 |
| Resistenza alla trazione | ISO 527:1993 | MPa | 66 |
| Allungamento al momento della rottura della tensione | ISO 527:1993 | % | 7.5 |
| Modulo di elasticità flessionale | ISO 178:2001 | MPa | 2.400 |
| Forza flessionale | ISO 178:2001 | MPa | 110 |
| Resistenza all'impatto del cioccolato (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | kJ/m2 | 48 |
| Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | ISO 11359-2:1999 | °C | 95 |
| Indice di rifrazione | LNE | - | 1.511 |
| Coefficiente di trasmissione della luce | LNE | % | 89 |
| temperatura di deflessione del calore | ISO 75:2004 | °C | 85 |
| Spessore massimo di fusione | - | mm | 10 |
| Tempo prima della sformatura a 70 °C (3 mm) | - | min | 60 |
| restringimento lineare | - | mm/m | 7 |
Sistemi di stoccaggio
Entrambi i componenti si conservano per 12 mesi in un luogo asciutto e nelle loro confezioni originali non aperte, a una temperatura compresa tra 10 e 20 °C. Evitare di conservare il prodotto per lunghi periodi a temperature superiori a 25 °C.
Qualsiasi contenitore aperto deve essere chiuso ermeticamente sotto azoto secco.
Precauzioni per la manipolazione
Durante la manipolazione di questi prodotti è necessario osservare le normali precauzioni in materia di salute e sicurezza:
Garantire una buona ventilazione
Indossa guanti, occhiali di sicurezza e indumenti impermeabili.
Per ulteriori informazioni, consultare la scheda di sicurezza del prodotto.
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