SLA, cuyo nombre completo es Estereolitografía, también conocida como Prototipado Rápido Láser, es el primero de los procesos de fabricación aditiva conocidos colectivamente como "impresión 3D", el cual se ha consolidado como el proceso más maduro y utilizado. Desempeña un papel fundamental en el diseño creativo, la odontología, la fabricación industrial, la animación, la educación universitaria, la creación de maquetas arquitectónicas, la fabricación de moldes para joyería, la personalización de productos y otros campos.
La estereolitografía (SLA) es una tecnología de fabricación aditiva que funciona enfocando un láser ultravioleta sobre un recipiente de resina fotopolimérica. La resina se solidifica fotoquímicamente y se forma una sola capa del objeto 3D deseado. Este proceso se repite para cada capa hasta completar el modelo.
El láser (con una longitud de onda predefinida) incide sobre la superficie de la resina fotosensible, provocando su polimerización y solidificación, desde puntos hasta líneas y desde líneas hasta la superficie. Tras el curado de la primera capa, la plataforma de trabajo desciende verticalmente hasta alcanzar el espesor de una capa. El raspador nivela la capa superior de resina y continúa escaneando la siguiente capa para su curado, uniéndolas firmemente, hasta formar finalmente el modelo 3D deseado.
La estereolitografía requiere estructuras de soporte para los voladizos, las cuales se construyen con el mismo material. Los soportes necesarios para los voladizos y las cavidades se generan automáticamente y posteriormente se eliminan manualmente.
Con más de 30 años de desarrollo, la tecnología de impresión 3D SLA se ha consolidado como la más madura y rentable entre las diversas tecnologías de impresión 3D disponibles actualmente, y se utiliza ampliamente en numerosos sectores industriales. El servicio de prototipado rápido SLA ha impulsado significativamente el desarrollo y la innovación de estas industrias.
Dado que los modelos se imprimen con tecnología SLA, se pueden lijar, pintar, galvanizar o serigrafiar fácilmente. Para la mayoría de los materiales plásticos, existen diversas técnicas de postprocesamiento.
Mediante la impresión 3D SLA, podemos fabricar piezas de gran tamaño con gran precisión y una superficie lisa. Existen cuatro tipos de materiales de resina con características específicas.
| SLA | Modelo | Tipo | Color | Tecnología | Espesor de la capa | Características |
![]() | KS408A | ABS como | Blanco | SLA | 0,05-0,1 mm | Textura superficial fina y buena dureza. |
![]() | KS608A | ABS como | Amarillo claro | SLA | 0,05-0,1 mm | Alta resistencia y gran tenacidad |
![]() | KS908C | ABS como | Marrón | SLA | 0,05-0,1 mm | Textura superficial fina y bordes y esquinas definidos. |
![]() | KS808-BK | ABS como | Negro | SLA | 0,05-0,1 mm | Alta precisión y gran resistencia. |
![]() | Somos Ledo 6060 | ABS como | Blanco | SLA | 0,05-0,1 mm | Alta resistencia y tenacidad |
![]() | Somos® Taurus | ABS como | Carbón | SLA | 0,05-0,1 mm | Resistencia y durabilidad superiores |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS como | Blanco | SLA | 0,05-0,1 mm | Altamente preciso y duradero |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS como | Blanco | SLA | 0,05-0,1 mm | Alta resistencia y durabilidad |
![]() | KS158T | PMMA como | Transparente | SLA | 0,05-0,1 mm | Excelente transparencia |
![]() | KS198S | Como el caucho | Blanco | SLA | 0,05-0,1 mm | Alta flexibilidad |
![]() | KS1208H | ABS como | Semitransparente | SLA | 0,05-0,1 mm | Resistencia a altas temperaturas |
![]() | Somos® 9120 | PP como | Semitransparente | SLA | 0,05-0,1 mm | Resistencia química superior |
