Servicio profesional de impresión 3D
Introducción a la impresión 3D SLM
La tecnología SLM es fascinante y cuenta con numerosas aplicaciones potenciales. A medida que aumenten sus casos de uso, la tecnología madure y los procesos y materiales se abaraten, deberíamos verla cada vez más extendida, ya que se utiliza ampliamente en muchos campos.
1- Realizar la siguiente capa de polvo sin formar, evitando que el escaneo láser de una capa de polvo metálico demasiado gruesa colapse;
2. Tras calentar, fundir y enfriar el polvo durante el proceso de moldeo, se produce una contracción interna que puede provocar deformaciones en las piezas. La estructura de soporte conecta la parte moldeada con la parte sin moldear, lo que permite suprimir eficazmente esta contracción y mantener el equilibrio de tensiones en la pieza moldeada. Una vez finalizado el proceso, se retira el soporte del modelo y se lija y pule la superficie. De esta forma, el modelo queda terminado.
Así es como funciona.
Bajo el control de la computadora, el láser se irradiará al área designada, el polvo metálico se fundirá y el metal fundido se enfriará y solidificará rápidamente. Al terminar una capa, el sustrato de formación descenderá el espesor de la capa y, a continuación, se aplicará una nueva capa de polvo con una espátula. Este proceso se repetirá hasta que la pieza esté completamente formada.
Ventajas
- La densidad de los metales estándar procesados mediante el proceso SLM supera el 99%, y sus excelentes propiedades mecánicas son comparables a las de los procesos tradicionales.
- Diseñar y fabricar directamente piezas funcionales de metal con formas geométricas complejas sin procesos intermedios.
- Los tipos de materiales que se utilizan siguen aumentando, y las piezas procesadas se pueden soldar posteriormente.
- Optimizar el diseño del producto, sustituyendo el cuerpo sólido original por una estructura compleja y razonable para que el peso del producto terminado sea menor, reduciendo así el coste total.
Desventajas
- Velocidad de impresión lenta y tiempo de fabricación prolongado.
- La superficie del modelo es rugosa y necesita un procesamiento posterior para que luzca más bonita.
- Superficie del modelo rugosa y precisión relativamente baja.
Industrias con impresión 3D SLM
Componentes arquitectónicos / Componentes automotrices / Componentes aeronáuticos (aeroespaciales) / Fabricación de maquinaria / Maquinaria médica / Fabricación de moldes / Piezas
Procesamiento posterior
El proceso SLM se divide principalmente en tratamiento térmico, corte por hilo, impresión metálica, pulido, rectificado, arenado, etc.
Materiales SLM
La fusión selectiva por láser (SLM) y la sinterización directa de metales por láser (DMLS) son dos procesos de fabricación aditiva de metales que pertenecen a la familia de la impresión 3D por fusión de lecho de polvo. Los materiales utilizados en el proceso son todos metales granulares.
JSADD 3D ofrece servicios de impresión 3D para diversos materiales metálicos como aleación de titanio, aleación de aluminio, acero inoxidable, etc.
| SLM | Modelo | Tipo | Color | Tecnología | Espesor de la capa | Características |
 | Acero inoxidable | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Excelente resistencia a la corrosión Buen rendimiento de soldadura |
 | Acero para moldes | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Buenas propiedades mecánicas Excelente resistencia a la abrasión |
 | Aleación de aluminio | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Baja densidad pero resistencia relativamente alta Excelente resistencia a la corrosión |
 | Aleación de titanio | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Excelente resistencia a la corrosión Alta resistencia específica |
-
WhatsApp
-
Teléfono
-
Correo electrónico
-
WeChat
WeChat
-
Arriba