Miglior materiale per la colata sottovuoto di PMMA

Miglior materiale: PMMA per colata sottovuoto (immagine in evidenza)

Breve descrizione:

Utilizzato mediante colata in stampi di silicone per la realizzazione di prototipi trasparenti fino a 10 mm di spessore: fari, vetrai, qualsiasi componente con le stesse proprietà del PMMA, PS cristallino, MABS…

• Elevata trasparenza

• Facile lucidatura

• Elevata precisione di riproduzione

• Buona resistenza ai raggi UV

• Elaborazione semplice

• Sformatura rapida

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Dettagli del prodotto

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Composizione		ISOCIANATO PX 521HT A	POLYOL PX 522HT B	MESCOLAREG
Rapporto di miscelazione in peso		100	55
Aspetto		liquido	liquido	liquido
Colore		trasparente	bluastro	trasparente*
Viscosità a 25 °C (mPa·s)	Brookfield LVT	200	1.100	500
Densità dei componenti prima della miscelazione. Densità del prodotto indurito.	ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996	1.07-	1.05-	-1,06
Tempo di conservazione a 25 °C su 155 g (min)	-			5 - 7

*Il modello PX 522 è disponibile in arancione (PX 522HT OE Parte B) e in rosso (PX 522HT RD Parte B).

Condizioni di processo per la fusione sottovuoto

• Utilizzare in una macchina per la fusione sottovuoto.

• Riscaldare lo stampo a 70 °C (preferibilmente uno stampo in silicone a poliaddizione).

• Riscaldare entrambe le parti a 20 °C in caso di conservazione a una temperatura inferiore.

• Pesare la parte A nel contenitore superiore (non dimenticare di tenere conto degli scarti residui nel contenitore).

• Pesare la parte B nel contenitore inferiore (bicchiere di miscelazione).

• Dopo aver degassato per 10 minuti sotto vuoto, versare la parte A nella parte B e mescolare per 1 minuto e 30 secondi o 2 minuti.

• Colare nello stampo in silicone, precedentemente riscaldato a 70 °C.

• Mettere in forno a una temperatura minima di 70°C.

• Sformare dopo 45 minuti a 70°C.

• Eseguire il seguente trattamento termico: 3 ore a 70°C + 2 ore a 80°C e 2 ore a 100°C.

• Durante il processo di polimerizzazione, posizionare sempre il pezzo su un supporto.

Precauzioni per la manipolazione

Durante la manipolazione di questi prodotti è necessario osservare le normali precauzioni in materia di salute e sicurezza:

• garantire una buona ventilazione

• indossare guanti e occhiali di sicurezza

Per ulteriori informazioni, consultare la scheda di sicurezza del prodotto.

modulo flessionale	ISO 178:2001	MPa	2.100
Forza flessionale	ISO 178:2001	MPa	105
Modulo di trazione	ISO 527:1993	MPa	2.700
Resistenza alla trazione	ISO 527:1993	MPa	75
Allungamento al momento della rottura della tensione	ISO 527: 1993	%	9
Resistenza all'impatto Charpy	ISO 179/1 eU : 1994	kJ/m2	27
Durezza finale	ISO 868:2003	Costa D1	87

Temperatura di transizione vetrosa (Tg)	ISO 11359:2002	°C	110
Temperatura di deflessione termica (HDT 1,8 MPa)	ISO 75 Ae :1993	°C	100
Spessore massimo di fusione		mm	10
Tempo di sformatura a 70 °C (spessore 3 mm)		min.	45

Entrambi i componenti si conservano per 12 mesi in un luogo asciutto e nelle loro confezioni originali non aperte, a una temperatura compresa tra 15 e 25 °C.

Qualsiasi contenitore aperto deve essere chiuso ermeticamente sotto azoto secco.

Precedente: PC trasparente ad alta trasparenza ottenuto tramite colata sottovuoto

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