أفضل مادة للصب الفراغي PMMA

وصف مختصر:

تُستخدم هذه المادة عن طريق الصب في قوالب السيليكون لصنع أجزاء نموذجية شفافة حتى سمك 10 مم: المصابيح الأمامية، والزجاج، وأي أجزاء لها نفس خصائص PMMA، وPS الكريستالي، وMABS...

• شفافية عالية

• سهولة التلميع

• دقة عالية في إعادة الإنتاج

• مقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية

• معالجة سهلة

• فك سريع للقالب


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تعبير Iجمعية PX 521HT A Pأوليول   PX 522HT B مزيجG
نسبة الخلط بالوزن 100 55
وجه سائل سائل سائل
لون شفاف مزرق شفاف*
اللزوجة عند 25 درجة مئوية (مللي باسكال.ثانية) بروكفيلد LVT 200 1100 500
كثافة الأجزاء قبل الخلط، كثافة المنتج المتصلب ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 1.07- 1.05- -1.06
مدة صلاحية المنتج عند درجة حرارة 25 درجة مئوية على 155 غرام (بالدقائق) - 5 - 7

*يتوفر PX 522 باللون البرتقالي (PX 522HT OE Part B) وباللون الأحمر (PX 522HT RD Part B)

ظروف عملية الصب الفراغي

• يُستخدم في آلة صب الفراغ.

• قم بتسخين القالب عند درجة حرارة 70 درجة مئوية (ويفضل استخدام قالب سيليكون متعدد الإضافات).

• قم بتسخين كلا الجزأين عند درجة حرارة 20 درجة مئوية في حالة التخزين في درجة حرارة منخفضة.

• قم بوزن الجزء أ في الكوب العلوي (لا تنس مراعاة الفاقد المتبقي في الكوب).

• قم بوزن الجزء ب في الكوب السفلي (كوب الخلط).

• بعد إزالة الغازات لمدة 10 دقائق تحت الفراغ، صب الجزء أ في الجزء ب واخلط لمدة دقيقة واحدة و30 ثانية إلى دقيقتين.

• يتم صبها في قالب السيليكون، بعد تسخينها مسبقًا عند درجة حرارة 70 درجة مئوية.

• ضعها في فرن على درجة حرارة 70 درجة مئوية كحد أدنى.

• قم بإخراجها من القالب بعد 45 دقيقة عند درجة حرارة 70 درجة مئوية.

• قم بإجراء المعالجة الحرارية التالية: 3 ساعات عند 70 درجة مئوية + 2 ساعة عند 80 درجة مئوية و 2 ساعة عند 100 درجة مئوية.

• ضع القطعة على الحامل دائمًا أثناء عملية المعالجة.

احتياطات التعامل

ينبغي مراعاة احتياطات الصحة والسلامة المعتادة عند التعامل مع هذه المنتجات:

• ضمان التهوية الجيدة

• ارتدِ القفازات ونظارات السلامة

للحصول على مزيد من المعلومات، يرجى مراجعة صحيفة بيانات سلامة المنتج.

معامل الانحناء ISO 178 : 2001 ميجا باسكال 2.100
قوة الانحناء ISO 178 : 2001 ميجا باسكال 105
معامل الشد ISO 527 : 1993 ميجا باسكال 2.700
قوة الشد ISO 527 : 1993 ميجا باسكال 75
الاستطالة عند نقطة الكسر في الشد ISO 527: 1993 % 9
قوة الصدمة شاربي ISO 179/1 eU : 1994 كيلوجول/م2 27
الصلابة النهائية ISO 868 : 2003 الشاطئ D1 87
انتقال درجة حرارة الزجاج (Tg) ISO 11359 : 2002 درجة مئوية 110
درجة حرارة الانحراف الحراري (HDT 1.8 ميجا باسكال) ISO 75 Ae :1993 درجة مئوية 100
أقصى سمك للصب   mm 10
وقت فك القالب عند درجة حرارة 70 درجة مئوية (سمك 3 مم)   دقيقة. 45

مدة صلاحية كلا الجزأين هي 12 شهرًا في مكان جاف وفي عبواتهما الأصلية غير المفتوحة عند درجة حرارة تتراوح بين 15 و 25 درجة مئوية.

يجب إغلاق أي علبة مفتوحة بإحكام تحت النيتروجين الجاف.


  • سابق:
  • التالي: