Buona lavorabilità Proprietà autolubrificanti Fusione sottovuoto POM

Breve descrizione:

Da utilizzare mediante colata sottovuoto in stampi di silicone per la realizzazione di prototipi e modelli con proprietà meccaniche simili a quelle dei termoplastici come il poliossimetilene e la poliammide.

• Elevato modulo di elasticità flessionale

• Elevata precisione di riproduzione

• Disponibile in due tempi di reazione (4 e 8 minuti).

• Può essere facilmente colorato con pigmenti CP

• Sformatura rapida


Dettagli del prodotto

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PARTE APX 245 PARTE B      PX 245  245/L MESCOLAREG
Composizione ISOCIANATO POLIOLO
Rapporto di miscelazione in peso 100 40
Aspetto liquido liquido liquido
Colore PX 245/BPX 245/LB grigio incolore bluastro bianco
Viscosità a 25 °C (mPa·s) BROOKFIELD LVT 800 1.000 2.200 (2)
Peso specifico a 25 °C Peso specifico a 23 °C ISO 1675:1985 ISO 2781:1996 1.34- 1.10- -1,22
Tempo di conservazione a 25 °C su 140 g (min.) PX 245PX 245/L 4 8

Condizioni di processo per la fusione sottovuoto

• Riscaldare entrambe le parti (isocianato e poliolo) a 23 °C in caso di conservazione a bassa temperatura.

• Importante: agitare energicamente la parte A prima di ogni pesatura.

• Pesare entrambe le parti.

• Dopo aver degassato per 10 minuti sotto vuoto, miscelare per

1 minuto con PX 245

2 minuti con PX 245/L

• Colata sottovuoto in uno stampo di silicone, precedentemente riscaldato a 70 °C.

• Sformare dopo almeno 30 minuti a 70 °C (lasciare raffreddare il pezzo prima di sformarlo).

Precauzioni per la manipolazione

Durante la manipolazione di questi prodotti è necessario osservare le normali precauzioni in materia di salute e sicurezza:

• garantire una buona ventilazione

• indossare guanti e occhiali di sicurezza

Per ulteriori informazioni, consultare la scheda di sicurezza del prodotto.

Modulo di elasticità flessionale ISO 178:2001 MPa 4.500
Forza flessionale ISO 178:2001 MPa 150
Resistenza alla trazione ISO 527:1993 MPa 85
Allungamento al momento della rottura della tensione ISO 527:1993 % 3
Resistenza all'impatto Charpy ISO 179/1eU :1994 kJ/m2 30
Durezza - a 23°C - a 80°C ISO 868:2003 Costa D1 85 80
Temperatura di transizione vetrosa (1) ISO 11359:2002 °C 95
Temperatura di deflessione del calore (1) ISO 75Ae:2004 °C 92
Restringimento lineare (1)   mm/m 2
Spessore massimo di fusione   mm 5
Tempo di sformatura a 70 °C PX 245PX 245/L min. 4560

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