Composizione | ISOCIANATO PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MESCOLAREG | ||
Rapporto di miscelazione in peso | 100 | 50 | |||
Aspetto | liquido | liquido | Liquido | ||
Colore | trasparente | bluastro | trasparente | ||
Viscosità a 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Densità a 25°C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985 ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Densità del prodotto di polimerizzazione a 23°C | |||||
Durata della miscela a 25°C per 150 g (min) | Timer a gel TECAM | 8 |
Condizioni di elaborazione
Il PX 5212 deve essere utilizzato esclusivamente in una macchina per colata sotto vuoto e colato in uno stampo in silicone preriscaldato. È fondamentale rispettare la temperatura dello stampo di 70°C.
Utilizzo della macchina per colata sotto vuoto:
• Riscaldare entrambe le parti a 20/25°C in caso di conservazione a temperatura inferiore.
• Pesare l'isocianato nel bicchiere superiore (non dimenticare di tenere conto dei residui del bicchiere).
• Pesare il poliolo nella tazza inferiore (tazza di miscelazione).
• Dopo aver degassato per 10 minuti sotto vuoto, versare l'isocianato nel poliolo e mescolare per 4 minuti.
• Colare nello stampo in silicone precedentemente riscaldato a 70°C.
• Mettere in forno a 70°C.
1 ora per uno spessore di 3 mm
Aprire lo stampo raffreddando il pezzo con aria compressa.
Rimuovere la parte.
Il trattamento di post-indurimento è necessario per ottenere le proprietà finali (dopo la sformatura) 2 ore a 70°C + 3 ore a 80°C + 2 ore a 100°C
Utilizzare un dispositivo di fissaggio per maneggiare la parte durante il trattamento di post-polimerizzazione
NOTA: il materiale a memoria elastica compensa qualsiasi deformazione osservata durante la sformatura.
È importante colare il PX 5212 in uno stampo nuovo, senza aver precedentemente colato la resina al suo interno.
Durezza | ISO 868:2003 | Riva D1 | 85 |
Modulo di elasticità a trazione | ISO 527: 1993 | MPa | 2.400 |
Resistenza alla trazione | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Allungamento a rottura in tensione | ISO 527: 1993 | % | 7.5 |
Modulo di elasticità flessionale | ISO 178:2001 | MPa | 2.400 |
Resistenza alla flessione | ISO 178:2001 | MPa | 110 |
Resistenza all'impatto del cioccolato (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | Norma ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Indice di rifrazione | LNE | - | 1.511 |
Coefficiente di trasmissione della luce | LNE | % | 89 |
Temperatura di deflessione del calore | ISO 75:2004 | °C | 85 |
Spessore massimo di fusione | - | mm | 10 |
Tempo prima della sformatura a 70°C (3mm) | - | minimo | 60 |
Restringimento lineare | - | mm/m | 7 |
Condizioni di conservazione
La durata di conservazione di entrambi i componenti è di 12 mesi in un luogo asciutto e nei contenitori originali non aperti, a una temperatura compresa tra 10 e 20 °C. Evitare la conservazione prolungata a temperature superiori a 25 °C.
Ogni lattina aperta deve essere chiusa ermeticamente sotto azoto secco.
Precauzioni per la manipolazione
Quando si maneggiano questi prodotti, è necessario osservare le normali precauzioni di salute e sicurezza:
Assicurare una buona ventilazione
Indossare guanti, occhiali di sicurezza e indumenti impermeabili
Per ulteriori informazioni, consultare la scheda di sicurezza del prodotto.
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