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Serviço profissional de impressão 3D

Fundição a vácuo

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Introdução da fundição a vácuo

Um aparelho de fundição a vácuo realiza a fundição por descompressão de uma cavidade. A tecnologia de fundição a vácuo utiliza protótipos (peças de prototipagem rápida a laser SLA, produtos CNC) para criar moldes de silicone sob vácuo, e o material a ser fundido sob condições de vácuo, como ABS, PU, ​​etc. A fundição a vácuo também é usada para clonar protótipos ou copiar peças.

Existem diferentes tipos de fundição, incluindo: Fundição em Molde a Vácuo, Fundição sob Pressão a Vácuo, Fundição em Areia a Vácuo, entre outros. Este método é especialmente adequado para produção em pequenos lotes. É uma solução de baixo custo para atender à produção experimental e à produção em pequenos lotes em curto prazo, podendo também ser utilizado para testes funcionais de amostras de engenharia estruturalmente complexas.

Funciona assim.

O processo começa com a colocação de um molde de silicone de duas peças em uma câmara de vácuo. A matéria-prima é misturada com um agente desgaseificante e vertida nos moldes. O gás é então removido para criar vácuo e o molde é retirado da câmara. Finalmente, a peça fundida é curada em um forno e o molde é removido para liberar a peça finalizada. Os moldes de silicone podem ser reutilizados. A moldagem em silicone resulta em peças de alta qualidade, comparáveis ​​às peças moldadas por injeção. Isso torna os modelos moldados a vácuo especialmente adequados para testes de encaixe e funcionalidade, fins de marketing ou para a produção de séries de peças finais em quantidades limitadas.

Vantagens

  • O custo é baixo e o ciclo de produção do produto é relativamente curto. Há menos desperdício e o custo de usinagem é muito menor do que a usinagem CNC e a impressão 3D.
  • É adequado para o processamento e produção de pequenos lotes de produtos. Após a criação de uma versão original, ela pode ser copiada seguindo o modelo original. No entanto, a usinagem CNC exige tornos para a fabricação de protótipos um a um.
  • Boa operabilidade de moldagem. Os moldes macios, após a cura e moldagem, são todos transparentes ou translúcidos, com boa resistência à tração, o que facilita o corte e a separação.
  • A probabilidade de falha no processamento é pequena. Contanto que não haja problemas com o original, a réplica naturalmente não apresentará problemas.
  • Boa repetibilidade. O silicone utilizado para moldagem apresenta boa fluidez antes da cura e, com a remoção da espuma a vácuo, a estrutura detalhada e a decoração do modelo podem ser mantidas com precisão.

Desvantagens

  • Custos iniciais mais elevados de materiais e de fabricação.
  • Geralmente, o protótipo de moldagem composta a vácuo só consegue suportar altas temperaturas de cerca de 60 graus, e sua resistência e dureza também são inferiores às do protótipo usinado por CNC.
  • Protótipos

    Protótipos

    Artesanato e artesanato, Indústria aeroespacial, Indústria aeroespacial, Indústria automobilística, de motocicletas e suas peças

  • Personalizado

    Personalizado

    Geralmente, personalizamos de acordo com as necessidades dos clientes, sendo que a presença de um modelo físico é sempre melhor para obter um efeito mais satisfatório na filmagem.

  • Em lotes

    Em lotes

    Suporta produção em pequenos lotes, mediante personalização prévia.

Indústrias com fundição a vácuo

● ABS: Branco, amarelo claro, preto, vermelho. ● PA: Branco, amarelo claro, preto, azul, verde. ● PC: Transparente, preto. ● PP: Branco, preto. ● POM: Branco, preto, verde, cinza, amarelo, vermelho, azul, laranja.

A carcaça da lâmpada do carro
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Peças do adaptador
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Peças de lâmpadas automotivas
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Peças da bomba de incêndio
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Conexão de cano de água
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Junção de canto
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Carcaça de celular
Carcaça de celular

Pós-processamento

Como os modelos são impressos usando a tecnologia MJF, eles podem ser facilmente lixados, pintados, galvanizados ou impressos em serigrafia.

  • Aspersão Térmica

    Aspersão Térmica

  • Aspersão Térmica

    Aspersão Térmica

  • Galvanoplastia

    Galvanoplastia

  • Revestimento a vácuo

    Revestimento a vácuo

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Materiais para fundição a vácuo

Para a maioria dos materiais plásticos, existem as seguintes técnicas de pós-processamento disponíveis.

A JSADD 3D oferece o melhor serviço de redução de plástico e metal para uma ampla variedade de materiais.

A JSADD 3D oferece o melhor serviço de redução de plástico e metal para uma ampla variedade de materiais.

VC Modelo Tipo Cor Tecnologia Espessura da camada Características
 ABS tipo ABS tipo PX100 / Fundição a vácuo 0,25 mm Vida útil longa
Boas propriedades mecânicas
 ABS tipo-Alta temperatura 01 ABS tipo Alta temperatura PX_223HT / Fundição a vácuo 0,25 mm Resistência a temperaturas acima de 120°C
Boa resistência ao impacto e à flexão
 PP gosta PP gosta UP5690 / Fundição a vácuo 0,25 mm Alta resistência a impactos, inquebrável
Boa flexibilidade
 POM Semelhante ao preto POM tipo Hei-Cast 8150 GB / Fundição a vácuo 0,25 mm Alto módulo de elasticidade à flexão
Alta precisão de reprodução
 PA PA gosta UP 6160 / Fundição a vácuo 0,25 mm Boa resistência térmica
Boa precisão de reprodução
 PMMA PMMA semelhante PX521HT / Fundição a vácuo 0,25 mm Alta transparência
Alta precisão de reprodução
 PC transparente 01 PC transparente PX5210 / Fundição a vácuo 0,25 mm Alta transparência
Alta precisão de reprodução
 TPU semelhante TPU semelhante Hei-Cast 8400 / Fundição a vácuo 0,25 mm Dureza na faixa de A10~90
Alta precisão de reprodução
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