Composição | ISOCIANATO PX 5210 | POLYOLPX 5212 | MISTURARG | ||
Proporção de mistura em peso | 100 | 50 | |||
Aspecto | líquido | líquido | Líquido | ||
Cor | transparente | azulado | transparente | ||
Viscosidade a 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 200 | 800 | 500 | |
Densidade a 25°C | (g/cm3) | ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
Densidade do produto de cura a 23°C | |||||
Vida útil da mistura a 25°C em 150g (min) | Temporizador de Gel TECAM | 8 |
Condições de processamento
O PX 5212 deve ser utilizado somente em máquina de fundição a vácuo e fundido em molde de silicone pré-aquecido. É imprescindível respeitar a temperatura de 70 °C do molde.
Utilização da máquina de fundição a vácuo:
• Aquecer ambas as partes a 20 / 25°C em caso de armazenamento em temperatura mais baixa.
• Pesar o isocianato no copo superior (não se esqueça de levar em conta os resíduos do copo).
• Pese o poliol no copo inferior (copo de mistura).
• Após 10 minutos de desgaseificação sob vácuo, despeje o isocianato no poliol e misture por 4 minutos.
• Fundir no molde de silicone, previamente aquecido a 70°C.
• Leve ao forno a 70°C.
1 hora para espessura de 3 mm
Abra o molde, resfriando a peça com ar comprimido.
Remova a peça.
O tratamento pós-cura é necessário para obter as propriedades finais (após a desmoldagem) 2h a 70°C + 3h a 80°C + 2h a 100°C
Use um acessório para manusear a peça durante o tratamento de pós-cura
NOTA: O material de memória elástica compensa qualquer deformação observada durante a desmoldagem.
É importante fundir o PX 5212 em um novo molde, sem ter fundido resina previamente em seu interior.
Dureza | ISO 868: 2003 | Costa D1 | 85 |
Módulo de elasticidade à tração | ISO 527: 1993 | MPa | 2.400 |
Resistência à tracção | ISO 527: 1993 | MPa | 66 |
Alongamento na ruptura da tensão | ISO 527: 1993 | % | 7,5 |
Módulo de elasticidade à flexão | ISO 178:2001 | MPa | 2.400 |
Resistência à flexão | ISO 178:2001 | MPa | 110 |
Resistência ao impacto do chocolate (CHARPY) | ISO 179/1eU: 1994 | kJ/m2 | 48 |
Temperatura de transição vítrea (Tg) | ISO 11359-2: 1999 | °C | 95 |
Índice de refração | LNE | - | 1.511 |
Coeficiente de transmissão de luz | LNE | % | 89 |
Temperatura de deflexão de calor | ISO 75: 2004 | °C | 85 |
Espessura máxima de fundição | - | mm | 10 |
Tempo antes da desmoldagem a 70°C (3mm) | - | min | 60 |
Encolhimento linear | - | mm/m | 7 |
Condições de armazenamento
O prazo de validade de ambas as peças é de 12 meses, conservadas em local seco e em suas embalagens originais fechadas, a uma temperatura entre 10 e 20 °C. Evite o armazenamento por longos períodos em temperaturas acima de 25 °C.
Qualquer lata aberta deve ser bem fechada sob nitrogênio seco.
Precauções de manuseio
Precauções normais de saúde e segurança devem ser observadas ao manusear estes produtos:
Garantir boa ventilação
Use luvas, óculos de segurança e roupas impermeáveis
Para mais informações, consulte a ficha de dados de segurança do produto.