การพิมพ์ 3 มิติแบบ MJF เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติชนิดหนึ่งที่เพิ่งเกิดขึ้นในไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยส่วนใหญ่พัฒนาขึ้นโดย HP เป็นที่รู้จักกันว่าเป็น "แกนหลัก" สำคัญของเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ที่กำลังเกิดขึ้นใหม่ ซึ่งถูกนำไปใช้ในหลายสาขา
การพิมพ์ 3 มิติแบบ MJF ได้กลายเป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ในงานอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็ว เนื่องจากสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงดึงสูง ความละเอียดของรายละเอียดสูง และคุณสมบัติทางกลที่กำหนดไว้อย่างดีได้อย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในการผลิตต้นแบบการทำงาน และชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริงต้องการคุณสมบัติทางกลแบบไอโซโทรปิกที่สม่ำเสมอและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
หลักการทำงานมีดังนี้: ขั้นแรก "โมดูลโรยผง" จะเคลื่อนที่ขึ้นลงเพื่อโรยผงให้เป็นชั้นสม่ำเสมอ จากนั้น "โมดูลหัวฉีดความร้อน" จะเคลื่อนที่ไปมาเพื่อพ่นสารเคมีทั้งสองชนิด พร้อมทั้งให้ความร้อนและหลอมละลายวัสดุในบริเวณที่พิมพ์โดยใช้แหล่งความร้อนจากทั้งสองด้าน กระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกว่าการพิมพ์จะเสร็จสมบูรณ์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ / ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม / ชิ้นส่วนทรงกลม / อุปกรณ์เสริมอุตสาหกรรม / แผงหน้าปัดรถยนต์ / ของตกแต่งศิลปะ / ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์
กระบวนการผลิต MJF แบ่งออกเป็นหลักๆ ได้แก่ การให้ความร้อนเพื่อหลอมของแข็ง การพ่นเม็ดโลหะ การย้อมสี การแปรรูปขั้นที่สอง และอื่นๆ
การพิมพ์ 3 มิติของ MJF ใช้วัสดุผงไนลอนที่ผลิตโดย HP ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติมีคุณสมบัติทางกลที่ดี และสามารถนำไปใช้ในการสร้างต้นแบบที่ใช้งานได้จริง รวมถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้
