แปรรูปได้ดี คุณสมบัติหล่อลื่นในตัวเอง POM หล่อสุญญากาศ

ใช้ในการหล่อแบบสุญญากาศในแม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับทำชิ้นส่วนต้นแบบและแบบจำลองที่มีสมบัติเชิงกลคล้ายกับเทอร์โมพลาสติก เช่น โพลิออกซีเมทิลีนและโพลิเอไมด์

• โมดูลัสยืดหยุ่นสูง

• ความแม่นยำในการทำสำเนาสูง

• มีให้เลือกสองปฏิกิริยา (4 และ 8 นาที)

• ทำสีได้ง่ายด้วยเม็ดสี CP

• ถอดแบบได้รวดเร็ว

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

			ส่วนหนึ่ง APX 245	ส่วนหนึ่ง B PX 245 – 245/ล	มิกซ์G
องค์ประกอบ			Iโซไซยาเนต	โพลิออล
อัตราส่วนผสมโดยน้ำหนัก			100	40
ด้าน			ของเหลว	ของเหลว	ของเหลว
สี	PX 245/BPX 245/ปอนด์		สีเทา	สีฟ้าไม่มีสี	สีขาวนวล
ความหนืดที่ 25°C (mPa.s)		บรู๊คฟิลด์ แอลวีที	800	1,000	2,200 (2)
ความถ่วงจำเพาะที่ 25°C ความถ่วงจำเพาะที่ 23°C		ISO 1675 :1985ISO 2781 :1996	1.34-	1.10-	-1.22
อายุหม้อที่ 25°C บน 140 ก. (นาที)		PX 245PX 245/L			4 8

เงื่อนไขการประมวลผลการหล่อสุญญากาศ

• ให้ความร้อนทั้งสองส่วน (ไอโซไซยาเนตและโพลิออล) ที่อุณหภูมิ 23°C ในกรณีที่เก็บที่อุณหภูมิต่ำ

• ข้อสำคัญ : เขย่าส่วน A ก่อนชั่งน้ำหนักทุกครั้ง

• ชั่งน้ำหนักทั้งสองส่วน

• หลังจากไล่แก๊สออกเป็นเวลา 10 นาทีภายใต้สุญญากาศ

1 นาทีกับ PX 245

2 นาที ด้วย PX 245/ลิตร

• หล่อภายใต้สุญญากาศในแม่พิมพ์ซิลิโคน ก่อนหน้านี้ให้ความร้อนที่ 70°C

• ถอดแม่พิมพ์หลังจาก 30 นาทีเป็นอย่างต่ำที่อุณหภูมิ 70°C (ปล่อยให้ชิ้นส่วนเย็นลงก่อนทำการถอดแบบ)

ข้อควรระวังในการจัดการ

ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยตามปกติเมื่อจัดการกับผลิตภัณฑ์เหล่านี้:

• ระบายอากาศได้ดี

• สวมถุงมือและแว่นตานิรภัย

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

โมดูลัสความยืดหยุ่นของแรงดัดงอ		ISO 178 :2001	MPa	4,500
ความแข็งแรงดัด		ISO 178 :2001	MPa	150
แรงดึง		ISO 527 :1993	MPa	85
การยืดตัวเมื่อขาดความตึง		ISO 527 :1993	%	3
แรงกระแทกแบบชาร์ปี		ISO 179/1eU :1994	กิโลจูล/ตร.ม	30
ความแข็ง	- ที่ 23°C - ที่ 80°C	ISO 868 :2003	ฝั่ง D1	85 80

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (1)	ISO 11359 : 2002	องศาเซลเซียส	95
อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (1)	ISO 75Ae :2004	องศาเซลเซียส	92
การหดตัวเชิงเส้น (1)		มม./ม	2
ความหนาของการหล่อสูงสุด		mm	5
ระยะเวลาการขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 70°C	PX 245PX 245/L	นาที	4560