| Komposisi | ISOSIANAT PX 5210 | POLYOLPX 5212 | CAMPURANG | ||
| Rasio pencampuran berdasarkan berat | 100 | 50 | |||
| Aspek | cairan | cairan | Cairan | ||
| Warna | transparan | kebiruan | transparan | ||
| Viskositas pada suhu 25°C (mPa.s) | LVT BROOKFIELD | 200 | 800 | 500 | |
| Kepadatan pada suhu 25°C | (gram/cm3) | ISO 1675 : 1985ISO 2781 : 1996 | 1,07- | 1,05 | 1,06 |
| Kepadatan produk pengawet pada suhu 23°C | |||||
| Masa simpan pada suhu 25°C pada 150g (min) | Pengatur Waktu Gel TECAM | 8 | |||
Kondisi Pemrosesan
PX 5212 hanya boleh digunakan dalam mesin pengecoran vakum dan dicetak dalam cetakan silikon yang telah dipanaskan terlebih dahulu. Suhu 70°C untuk cetakan sangat penting.
Pemanfaatan mesin pengecoran vakum:
• Panaskan kedua bagian pada suhu 20/25°C jika disimpan pada suhu lebih rendah.
• Timbang isocyanate dalam cawan atas (jangan lupa untuk memperhitungkan sisa limbah cawan).
• Timbang poliol di cangkir bawah (cangkir pencampur).
• Setelah degassing selama 10 menit di bawah vakum tuangkan isocyanate dalam poliol dan campur selama 4 menit.
• Tuang ke dalam cetakan silikon, yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.
• Masukkan ke dalam oven pada suhu 70°C.
1 jam untuk ketebalan 3 mm
Buka cetakan, dinginkan bagian tersebut dengan udara bertekanan.
Hapus bagian tersebut.
Perlakuan pasca curing diperlukan untuk mendapatkan sifat akhir (setelah demoulding) 2 jam pada suhu 70°C + 3 jam pada suhu 80°C + 2 jam pada suhu 100°C
Gunakan perlengkapan untuk menangani bagian tersebut selama perawatan pasca-pengerasan
CATATAN: Bahan memori elastis mengimbangi deformasi apa pun yang terjadi selama proses pencetakan.
Penting untuk mencetak PX 5212 dalam cetakan baru tanpa menuangkan resin terlebih dahulu ke dalamnya.
| Kekerasan | ISO 868 : 2003 | Pantai D1 | 85 |
| Modulus elastisitas tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 2.400 |
| Kekuatan tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 66 |
| Perpanjangan pada saat putus tegangan | ISO 527 : 1993 | % | 7.5 |
| Modulus elastisitas lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 2.400 |
| Kekuatan lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 110 |
| Kekuatan benturan coklat (CHARPY) | ISO 179/1eU : 1994 | satuan kilojoule/m2 | 48 |
| Suhu transisi kaca (Tg) | Standar ISO 11359-2 : 1999 | suhu udara | 95 |
| Indeks bias | Bahasa Inggris LNE | - | 1.511 tahun |
| Koefisien transmisi cahaya | Bahasa Inggris LNE | % | 89 |
| Suhu defleksi panas | ISO 75 : 2004 | suhu udara | 85 |
| Ketebalan pengecoran maksimal | - | mm | 10 |
| Waktu sebelum dikeluarkan dari cetakan pada suhu 70°C (3mm) | - | menit | 60 |
| Penyusutan linier | - | mm/m | 7 |
Kondisi Penyimpanan
Masa simpan kedua bagian adalah 12 bulan di tempat yang kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 10 dan 20°C. Hindari penyimpanan dalam waktu lama pada suhu di atas 25°C.
Setiap kaleng yang terbuka harus ditutup rapat di bawah nitrogen kering.
Tindakan pencegahan penanganan
Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:
Pastikan ventilasi yang baik
Gunakan sarung tangan, kacamata keselamatan dan pakaian tahan air
Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat lembar data keselamatan produk.
