Kekuatan Mekanik Tinggi Ringan Pengecoran Vakum seperti PP

Kekuatan Mekanik Tinggi Ringan Pengecoran Vakum PP seperti Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Pengecoran untuk produksi komponen prototipe dan mock-up yang memiliki sifat mekanis seperti PP dan HDPE, seperti panel instrumen, bemper, kotak peralatan, penutup, dan alat anti getaran.

• poliuretan 3 komponen untuk pengecoran vakum

• Perpanjangan tinggi

• Pemrosesan yang mudah

• modulus lentur disesuaikan

• Resistensi benturan tinggi, tidak mudah pecah

• Fleksibilitas yang baik

Kirim email kepada kami Unduh Lembar Data

Rincian produk

Label Produk

		UP 5690-W or-K POLYOL	UP 5690 ISOCYANAT	UP 5690 C	MIXED
Komposisi		Poliol	Isosianat	Poliol
Campuran rasio berat		100	100	0 - 50
Aspek		cairan	cairan	cairan	cairan
Warna		W=PutihK=Hitam	Tanpa warna	Putih susu	AW/B/C=Putih AK/B/C=Hitam
Viskositas pada 23°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	1000 - 1500	140 - 180	4500 - 5000	500 - 700
Viskositas pada 40°C (mPa.s)	BROOKFIELD LVT	400 - 600	-	2300 - 2500	300 - 500
Gravitasi spesifik pada 25°Cgravitasi spesifik yang disembuhkan produk pada suhu 23°C	ISO 1675 :1975 ISO 2781 :1988	1.06-	1.15-	1.06-	-1.13
Masa pakai pot pada 25°C pada 100 g (menit)					10 - 15
Kehidupan pot pada 40°C pada 100 g (menit)					5 - 7

KONDISI PENGOLAHAN (Mesin pengecoran vakum)

• Panaskan isosianat hingga 23 - 30°C jika disimpan di bawah 20°C .

• Panaskan poliol dan bagian C hingga 40°C sebelum digunakan.Poliol perlu diaduk sampai warna dan aspek menjadi homogen.

• Timbang komponen sesuai dengan rasio pencampuran, masukkan isosianat ke dalam cawan atas, tambahkan bagian C dalam poliol ke campuran awal.

• Tuang isosianat ke dalam poliol (mengandung Bagian C) dan aduk selama 1 - 2 menit setelah degassing selama 10 menit secara terpisah.

• Pencetakan di bawah vakum dalam cetakan silikon yang telah dipanaskan hingga 70°C.

• Demould setelah 60 - 90 menit pada suhu 70°C (Semakin banyak Part C yang digunakan, semakin lama waktu demoulding yang dibutuhkan)..

A/B/C			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
Kekerasan	ISO 868 : 2003	Pantai D	83	80	78	75
Daya tarik	ISO 527 : 1993	MPa	35	30	28	25
Kekuatan lentur	ISO 178 : 2001	MPa	50	35	30	20
Modulus lentur	ISO 178 : 2001	MPa	1300	1000	900	600
Perpanjangan saat istirahat	ISO 527 : 1993	%	50	60	65	90
Kekuatan benturan(HARAP) Tidak berlekuk spesimen	ISO 179/2D : 1994	KJ/m2	100	90	85	75

A/B/C			100/100/0	100/100/20	100/100/30	100/100/50
Suhu transisi gelas (Tg)	(1)	°C	85	78	75	65
Penyusutan linier		%	0,35	0,35	0,35	0,35
Waktu demoulding (2 - 3mm) pada 70°C		min	60 - 90

Rata-rata nilai-nilai diperoleh on standar spesimen / Pengerasan 16hr at 80°C setelah demoulding.

Penanganan Tindakan Pencegahan

Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan yang normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:

Pastikan ventilasi yang baik

Kenakan sarung tangan, kacamata pengaman, dan pakaian pelindung.

Untuk informasi lebih lanjut, silakan baca lembar data keamanan produk.

Kondisi penyimpanan

Umur simpan adalah 6 bulan di tempat kering dan dalam wadah asli yang belum dibuka pada suhu antara 15 dan 25° C. Setiap kaleng terbuka harus ditutup rapat di bawah selimut nitrogen kering.

Sebelumnya: Kemampuan Mesin yang Baik Sifat Pelumas Sendiri Pengecoran Vakum POM

Berikutnya: SLA Resin Tahan Lama Stereolithography ABS seperti Somos® EvoLVe 128