Selective Laser Melting (SLM) verwendet hochenergetische Laserstrahlung und schmilzt Metallpulver vollständig, um 3D-Formen zu bilden, was eine sehr potenzielle additive Fertigungstechnologie für Metall ist.Sie wird auch als Laserschmelzschweißtechnik bezeichnet.Allgemein wird sie als Zweig der SLS-Technologie angesehen.
Beim SLS-Druck ist das verwendete Metallmaterial ein gemischtes Pulver aus verarbeitetem Metall oder molekularem Material mit niedrigem Schmelzpunkt.Das Material mit niedrigem Schmelzpunkt wird geschmolzen, aber das Metallpulver mit hohem Schmelzpunkt wird dabei nicht geschmolzen. Verwendung Wir verwenden das geschmolzene Material, um den Effekt des Verbindens und Formens zu erzielen. Als Ergebnis weist das Gebilde Poren und schlechte mechanische Eigenschaften auf.Umschmelzen bei hoher Temperatur ist wichtig, wenn es verwendet werden muss.
Der gesamte Prozess des SLM-Drucks beginnt mit dem Schneiden von 3D-CAD-Daten und dem Konvertieren von 3D-Daten in viele 2D-Daten.Das Format von 3D-CAD-Daten ist normalerweise eine STL-Datei.Es wird auch häufig in anderen geschichteten 3D-Drucktechniken verwendet.Wir können die CAD-Daten in die Slicing-Software importieren und verschiedene Attributparameter sowie einige Drucksteuerparameter festlegen.Beim SLM-Druck wird zunächst eine dünne Schicht gleichmäßig auf das Substrat gedruckt und dann der 3D-Formdruck durch die Bewegung der Z-Achse realisiert.
Der gesamte Druckvorgang findet in einem geschlossenen Behälter statt, der mit Argon oder Stickstoff gefüllt ist, um den Sauerstoffgehalt auf 0,05 % zu reduzieren.Der Arbeitsmodus von SLM besteht darin, das Galvanometer zu steuern, um die Laserbestrahlung des gekachelten Pulvers zu realisieren und das Metall zu erhitzen, bis es vollständig geschmolzen ist.Wenn der Bestrahlungstisch einer Ebene fertig ist, bewegt sich der Tisch nach unten und der Kachelmechanismus führt den Kachelvorgang erneut durch, und dann der Laser. Nach Abschluss der Bestrahlung der nächsten Schicht wird die neue Pulverschicht geschmolzen und gebunden mit der vorherigen Schicht. Dieser Zyklus wird wiederholt, um die 3D-Geometrie endgültig zu vervollständigen. Der Arbeitsraum ist mit Inertgas gefüllt, um zu verhindern, dass das Metallpulver oxidiert. Einige haben ein Luftzirkulationssystem, um den vom Laser erzeugten Funken zu beseitigen.
Die SLM-Druckdienste von JS Additive werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. Formenbau, industrielle Präzisionskomponenten, Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, medizinische Anwendungen, wissenschaftliche Forschung und andere formlose Kleinserienproduktion oder -anpassung.Rapid Prototyping mit SLM-Technologie hat die Eigenschaften einer einheitlichen Struktur und keine Löcher, wodurch sehr komplexe Strukturen und Heißkanaldesigns realisiert werden können.