Selektívne laserové tavenie (SLM) využíva vysokoenergetické laserové ožarovanie a úplne roztaví kovový prášok na vytvorenie 3D tvarov, čo je veľmi potenciálna technológia výroby kovových aditív.Nazýva sa tiež technológia zvárania laserovým tavením.Vo všeobecnosti sa považuje za odvetvie technológie SLS.
V procese tlače SLS je použitý kovový materiál zmiešaný prášok spracovaného kovu alebo molekulárneho materiálu s nízkou teplotou topenia.Materiál s nízkou teplotou topenia sa roztaví, ale kovový prášok s vysokou teplotou topenia sa v procese neroztaví. Použitie Roztavený materiál používame na dosiahnutie efektu spájania a tvarovania. Výsledkom je, že entita má póry a zlé mechanické vlastnosti.Pretavenie pri vysokej teplote je dôležité, ak je potrebné ho použiť.
Celý proces tlače SLM začína rozrezaním 3D CAD dát a konverziou 3D dát do mnohých 2D dát.Formát 3D CAD údajov je zvyčajne súbor STL.Je tiež široko používaný v iných technikách vrstvenej 3D tlače.Môžeme importovať údaje CAD do softvéru na rezanie a nastaviť rôzne parametre atribútov a tiež nastaviť niektoré parametre kontroly tlače.V procese tlače SLM sa najprv rovnomerne vytlačí tenká vrstva na substrát a potom sa tlač 3D tvaru realizuje pohybom osi Z.
Celý proces tlače prebieha v uzavretej nádobe naplnenej inertným plynom argónom alebo dusíkom na zníženie obsahu kyslíka na 0,05 %.Pracovný režim SLM je ovládať galvanometer, aby sa realizovalo laserové ožarovanie dlaždicového prášku, zahrievanie kovu, kým sa úplne neroztopí.Keď je ožarovací stôl jednej úrovne dokončený, stôl sa posunie nadol a obkladový mechanizmus opäť vykoná dlaždicovú operáciu a potom laser. Po dokončení ožarovania ďalšej vrstvy sa nová vrstva prášku roztaví a spojí s predchádzajúcou vrstvou.Tento cyklus sa opakuje, aby sa konečne dokončila 3D geometria.Pracovný priestor je naplnený inertným plynom, aby sa zabránilo oxidácii kovového prášku.Niektoré majú systém cirkulácie vzduchu na elimináciu iskry generovanej laserom.
Tlačiarenské služby SLM aditíva JS sa používajú v rôznych oblastiach, ako je výroba foriem, priemyselné presné komponenty, letecký priemysel, výroba automobilov, lekárske aplikácie, vedecký výskum a iná malosériová výroba bez foriem alebo prispôsobenie.Rýchle prototypovanie technológie SLM má charakteristiky jednotnej štruktúry a bez dier, čo umožňuje realizovať veľmi zložitú štruktúru a dizajn horúcich vtokov.