Технология селективного лазерного плавления (SLM) использует высокоэнергетическое лазерное излучение и полностью расплавляет металлический порошок, формируя трехмерные фигуры, что делает ее очень перспективной технологией аддитивного производства металлов. Ее также называют технологией лазерной сварки. В целом, она считается ответвлением технологии селективного лазерного плавления (SLS).
В процессе SLS-печати используется смешанный порошок обработанного металла и низкоплавкого металла или молекулярного материала. Низкоплавкий материал расплавляется, а высокоплавкий металлический порошок не плавится в процессе. Расплавленный материал используется для достижения эффекта склеивания и формования. В результате изделие имеет пористую структуру и плохие механические свойства. Для дальнейшего использования необходима повторная плавка при высокой температуре.
Весь процесс SLM-печати начинается с нарезки 3D CAD-данных и преобразования 3D-данных во множество 2D-данных. Формат 3D CAD-данных обычно представляет собой файл STL. Он также широко используется в других технологиях послойной 3D-печати. Мы можем импортировать CAD-данные в программное обеспечение для нарезки и задавать различные параметры атрибутов, а также некоторые параметры управления печатью. В процессе SLM-печати сначала на подложку равномерно наносится тонкий слой, а затем осуществляется печать 3D-формы путем перемещения по оси Z.
Весь процесс печати осуществляется в закрытом контейнере, заполненном инертным газом — аргоном или азотом — для снижения содержания кислорода до 0,05%. Принцип работы SLM заключается в управлении гальванометром для осуществления лазерного облучения плиточного порошка, нагревая металл до полного расплавления. После завершения облучения одного слоя, стол опускается, механизм укладки снова выполняет операцию укладки, а затем лазер. После завершения облучения следующего слоя, новый слой порошка расплавляется и соединяется с предыдущим слоем. Этот цикл повторяется для окончательного завершения 3D-геометрии. Рабочее пространство заполняется инертным газом для предотвращения окисления металлического порошка. Некоторые модели имеют систему циркуляции воздуха для устранения искр, генерируемых лазером.
Услуги SLM-печати от JS additive используются в различных областях, таких как изготовление пресс-форм, прецизионные компоненты промышленного назначения, аэрокосмическая и автомобилестроительная промышленность, медицина, научные исследования и другие виды мелкосерийного бесформенного производства или изготовления изделий на заказ. Технология SLM для быстрого прототипирования отличается однородной структурой и отсутствием отверстий, что позволяет реализовывать очень сложные конструкции и системы горячеканального формования.
