Селективно ласерско топење (SLM) користи високо-енергетско ласерско зрачење и целосно го топи металниот прав за да формира 3Д форми, што е многу потенцијална технологија за производство на метални адитиви.Се нарекува и технологија за заварување со ласерско топење.Општо земено, се смета дека е гранка на SLS технологијата.
Во процесот на печатење SLS, металниот материјал што се користи е мешан прав од обработен и метал или молекуларен материјал со ниска точка на топење.Материјалот со ниска точка на топење се топи, но металниот прав со висока точка на топење не се топи во процесот. Употреба Ние го користиме стопениот материјал за да постигнеме ефект на сврзување и обликување. Како резултат на тоа, ентитетот има пори и лоши механички својства.Повторното топење на висока температура е важно доколку треба да се користи.
Целиот процес на SLM печатење започнува со сечење на 3D CAD податоци и претворање на 3D податоци во многу 2D податоци.Форматот на 3D CAD податоци обично е STL-датотека.Широко се користи и во други техники за слоевито 3D печатење.Можеме да ги увеземе CAD податоците во софтверот за сечење и да поставиме различни параметри на атрибутот, а исто така да поставиме и некои контролни параметри за печатење.Во процесот на печатење SLM, најпрво се печати тенок слој рамномерно на подлогата, а потоа печатењето во 3D форма се реализира со движење на оската Z.
Целиот процес на печатење се изведува во затворен сад исполнет со инертен гас аргон или азот за да се намали содржината на кислород до 0,05%.Режимот на работа на SLM е да го контролира галванометарот за да го реализира ласерското зрачење на плочката во прав, загревајќи го металот додека целосно не се стопи.Кога масата за зрачење на едно ниво е завршена, масата се поместува надолу, а механизмот за поплочување повторно ја врши операцијата на плочката, а потоа ласерот. По завршувањето на зрачењето на следниот слој, новиот слој прашок се топи и се врзува со претходниот слој.
Услугите за печатење SLM на адитивот JS се користат во различни области, како што се производство на калапи, индустриски прецизни компоненти, воздушна, производство на автомобили, медицински апликации, научни истражувања и други мали серии за производство или прилагодување без мувла.Брзиот прототип на технологијата SLM има карактеристики на униформа структура и без дупки, што може да реализира многу сложена структура и дизајн на топол тркач.