Seçici Lazer Eritme (SLM), yüksek enerjili lazer ışınımı kullanır ve çok potansiyel bir metal katkılı üretim teknolojisi olan 3D şekiller oluşturmak için metal tozunu tamamen eritir.Lazer eritme kaynak teknolojisi olarak da adlandırılır.Genel olarak, SLS teknolojisinin bir dalı olarak kabul edilir.
SLS baskı sürecinde, kullanılan metal malzeme, işlenmiş ve düşük erime noktalı metal veya moleküler malzemenin karışık bir tozudur.Düşük erime noktalı malzeme eritilir, ancak yüksek erime noktalı metal tozu bu süreçte eritilmez. Kullanım Yapıştırma ve kalıplama etkisini elde etmek için erimiş malzemeyi kullanırız. Sonuç olarak, varlığın gözenekleri ve zayıf mekanik özellikleri vardır.Kullanılması gerekiyorsa yüksek sıcaklıkta yeniden eritme önemlidir.
Tüm SLM yazdırma süreci, 3B CAD verilerinin dilimlenmesi ve 3B verilerin birçok 2B veriye dönüştürülmesiyle başlar.3D CAD verilerinin formatı genellikle bir STL dosyasıdır.Diğer katmanlı 3D baskı tekniklerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.CAD verilerini dilimleme yazılımına aktarabilir ve çeşitli öznitelik parametrelerini ayarlayabilir ve ayrıca bazı baskı kontrol parametrelerini ayarlayabiliriz.SLM baskı işleminde öncelikle alt tabaka üzerine düzgün bir şekilde ince bir tabaka baskı yapılır ve daha sonra Z ekseninin hareketi ile 3D şekil baskısı gerçekleştirilir.
Tüm baskı işlemi, oksijen içeriğini %0,05'e düşürmek için inert gaz argon veya nitrojen ile doldurulmuş kapalı bir kapta gerçekleştirilir.SLM'nin çalışma modu, metali tamamen eriyene kadar ısıtarak kiremit tozunun lazer ışınlamasını gerçekleştirmek için galvanometreyi kontrol etmektir.Bir katın ışınlama tablası tamamlandığında tabla aşağı iner ve döşeme mekanizması tekrar kiremit işlemini ve ardından lazeri gerçekleştirir. Bir sonraki katın ışınlama tablası tamamlandıktan sonra yeni toz tabakası eritilerek yapıştırılır. bir önceki katmanla,.Bu döngü tekrarlanarak 3D geometri nihayet tamamlanır.Metal tozunun oksitlenmesini önlemek için çalışma alanı inert gazla doldurulur.Bazılarında lazerin oluşturduğu kıvılcımı ortadan kaldırmak için bir hava sirkülasyon sistemi vardır.
JS katkı maddesinin SLM baskı hizmetleri, kalıp üretimi, endüstriyel hassas bileşenler, havacılık, otomobil üretimi, tıbbi uygulamalar, bilimsel araştırma ve diğer küçük parti kalıpsız üretim veya özelleştirme gibi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.SLM teknolojisi hızlı prototipleme, çok karmaşık yapıyı ve sıcak yolluk tasarımını gerçekleştirebilen tekdüze yapı ve deliksiz özelliklere sahiptir.