선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting, SLM)은 고에너지 레이저를 조사하여 금속 분말을 완전히 녹여 3차원 형상을 형성하는 매우 가능성이 높은 금속 적층 제조 기술입니다.레이저 용융 용접 기술이라고도 합니다.일반적으로 SLS 기술의 한 갈래로 간주됩니다.
SLS 인쇄 공정에서 사용되는 금속 재료는 가공 및 저 융점 금속 또는 분자 재료의 혼합 분말입니다.저 융점 재료는 녹지 만 고 융점 금속 분말은 공정에서 녹지 않습니다. 용융 된 재료를 사용하여 접착 및 성형 효과를 얻습니다. 결과적으로 개체에 기공이 있고 기계적 특성이 좋지 않습니다.사용해야 하는 경우 고온에서 재용해하는 것이 중요합니다.
SLM 프린팅의 전체 프로세스는 3D CAD 데이터를 슬라이싱하고 3D 데이터를 많은 2D 데이터로 변환하는 것으로 시작됩니다.3D CAD 데이터의 형식은 일반적으로 STL 파일입니다.또한 다른 레이어드 3D 프린팅 기술에도 널리 사용됩니다.CAD 데이터를 슬라이싱 소프트웨어로 가져오고 다양한 속성 매개변수를 설정할 수 있으며 일부 인쇄 제어 매개변수도 설정할 수 있습니다.SLM 프린팅 공정에서는 먼저 기판에 얇은 층을 균일하게 인쇄한 후 Z축의 이동에 의해 3차원 형상 프린팅을 구현한다.
전체 인쇄 공정은 산소 함량을 0.05%로 줄이기 위해 불활성 가스 아르곤 또는 질소로 채워진 밀폐 용기에서 수행됩니다.SLM의 작동 모드는 검류계를 제어하여 타일 분말의 레이저 조사를 실현하고 금속이 완전히 녹을 때까지 가열하는 것입니다.한 단계의 조사 테이블이 완료되면 테이블이 아래로 이동하고 타일링 메커니즘이 타일 작업을 다시 수행한 다음 레이저를 수행합니다. 이전 레이어와 함께 이 주기를 반복하여 최종적으로 3D 기하학을 완성합니다. 작업 공간은 금속 분말이 산화되는 것을 방지하기 위해 불활성 가스로 채워집니다. 일부는 레이저에 의해 생성된 스파크를 제거하기 위한 공기 순환 시스템을 갖추고 있습니다.
JS 첨가제의 SLM 인쇄 서비스는 금형 제조, 산업용 정밀 부품, 항공 우주, 자동차 제조, 의료 응용, 과학 연구 및 기타 소규모 배치 금형 없는 생산 또는 맞춤화와 같은 다양한 분야에서 사용됩니다.SLM 기술의 신속한 프로토타이핑은 균일한 구조와 구멍이 없는 특성을 가지고 있어 매우 복잡한 구조와 핫 러너 설계를 실현할 수 있습니다.