Welche Faktoren beeinflussen die Druckgeschwindigkeit von SLA/DLP/LCD-3D-Druckern?

Veröffentlichungsdatum: 17. Mai 2022

JSADD 3D verfügt über jahrelange praktische Erfahrung im Bereich 3D-Druck. Untersuchungen haben ergeben, dass zahlreiche Faktoren die Druckgeschwindigkeit von SLA/DLP/LCD-3D-Druckern direkt beeinflussen. Die Wahl der richtigen Druckgeschwindigkeit erhöht die Erfolgswahrscheinlichkeit und steigert die Fertigungseffizienz. Dies ist jedoch insbesondere für Einsteiger nicht einfach. Bevor Sie die Druckgeschwindigkeit festlegen, sollten Sie die Einflussfaktoren auf die Druckgeschwindigkeit von SLA/DLP/LCD-3D-Druckern kennen.

Drucktechnologie

Im Vergleich zu SLA bieten DLP und LCD denselben Vorteil: die Druckgeschwindigkeit. Diese beiden Drucktechnologien sind deutlich schneller. Denn DLP/LCD-3D-Drucker erzeugen das Material flächendeckend durch Abtasten, im Gegensatz zu SLA, das mit Laserpunkten arbeitet.

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SLA-Drucker 02

DLP-Druckerstruktur (Bildquelle: robotsinthesun.org)

LCD-Druckerstruktur: 1 Lichtquelle, 2 Fokussierlinse, 3 Fresnel-Linse, 4 Polarisationsfolie, 5 LCD-Bildschirm, 6 Polarisationsfolie, 7 Bodenfolie des Flüssigkeitstanks, 8 lichthärtendes Harz, 9 ausgehärtete Formpalette

Druckereinstellungen

Wenn die Druckgeschwindigkeit im Voraus eingestellt wird, wird sie den eingestellten Wert niemals überschreiten.

Ein weiterer Faktor, der die Druckgeschwindigkeit beeinflusst, ist die Geschwindigkeit, mit der das System eine einzelne Schicht druckt. Beim Drucken durchdringt die Lichtquelle den Boden der transparenten Harzwanne, und das frisch ausgehärtete Harz muss mühsam abgelöst werden, bevor die Aushärtung einer neuen Schicht fortgesetzt werden kann. Einige Hersteller beschleunigen diesen Ablösevorgang, um die Druckgeschwindigkeit zu erhöhen. Eine andere Möglichkeit, diesen Aufwand zu vermeiden, besteht darin, die Aushärtung an der Oberfläche des Harzes und nicht am Boden durchzuführen.

 

Die Intensität der Lichtquelle

Beim Harzdruck wird eine Lichtquelle verwendet, um ein lichtempfindliches flüssiges Harz auszuhärten und so das endgültige 3D-Modell zu erzeugen.

Der Unterschied zwischen den drei Techniken besteht in der Lichtquelle, die zum Aushärten des Harzes verwendet wird.

Die Intensität der verwendeten Lichtquelle kann die Druckgeschwindigkeit des Druckers beeinflussen. Wir können sie durch Erhöhung der Lichtintensität verbessern, was jedoch auch zusätzliche Kosten verursacht.

 

SchichtTHügel

Die Schichtdicke beeinflusst sowohl die Druckgeschwindigkeit als auch die Modellqualität. Die für den Druck eines Modells benötigte Schichtdicke bestimmt die Druckgeschwindigkeit und die Druckdauer. Je dünner die Schichtdicke, desto länger dauert der Druck eines 3D-Modells gleicher Höhe. Da die Gesamthöhe gleich bleibt, benötigt der Drucker bei geringerer Schichtdicke mehr Schichten und die Druckdauer verlängert sich dadurch. Relativ gesehen ist jedoch die Qualität des Endprodukts umso höher, je dünner die Schichtdicke ist.

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Links - 75 µm Pixel

Rechts - 37 µm Pixel

Material

Die Druckgeschwindigkeit des 3D-Druckers hängt auch von der Art der Materialien ab. Harze, die aus verschiedenen Monomeren, Präpolymeren, Fotoinitiatoren und diversen anderen Additiven zusammengesetzt sind, weisen unterschiedliche Eigenschaften und Aushärtungszeiten auf.

Struktur und Platzierung des Modells

Die Struktur des Modells beeinflusst die Druckgeschwindigkeit. Ist das Modell hohl und weist keine komplexen Details auf, geht der Druck deutlich schneller vonstatten. Auch die Positionierung des Modells wirkt sich auf die Druckgeschwindigkeit aus. Im Allgemeinen ist das Drucken horizontal schneller als vertikal, allerdings kann die Genauigkeit darunter leiden.

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Dies sind die Hauptfaktoren, die die Druckgeschwindigkeit beim 3D-Druck beeinflussen. Im additiven Fertigungsprozess kann die Realität jedoch komplexer sein. Daher stellt die Druckgeschwindigkeit einen Kompromiss dar. Mit steigender Druckgeschwindigkeit sinkt in der Regel die Druckqualität. Die Abwägung von Vor- und Nachteilen muss daher individuell erfolgen.


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