その過程で 3Dプリンティングさまざまな要因により、滴成形の収縮変形が生じ、パターンの複雑な構造には追加のプロセスサポート構造が必要となり、滴成形のラダー効果を軽減するためのプロセス対策を講じる必要があるなどの理由から、実体モデルを製造する前に、デジタルモデルを修正、調整、または補償するためのプロセス対策を設定する必要があります。操作を実行する主な方法は 2 つあり、1 つは CAD 3D モデルを直接操作する方法、もう 1 つはスキャン パス データを修正または調整する方法です。それぞれ以下に説明します。
1. CAD 3Dモデルを直接操作する
（１）製造中にパターンの方向を調整する。
（２）パターンを拡大または縮小する。
（３）複数のパターンを同時に作成する。
（４）昇降作業台上の型紙の位置を設定します。
2. スキャンパスデータの変更または調整
成形精度を向上させるために、三次元モデルデータを修正・調整するか、三次元断面形状のスキャン軌跡データを修正することができる。
（１）精度設定：これは、設計された3次元モデルの断面形状と、XY平面上のレーザービームの実際の走査形状との間の最大許容誤差を設定することを指します。誤差が小さいほど、製品の表面は滑らかになります。
（２）パターン断面の断面厚さ設定：断面厚さが一定の場合、表面と水平面とのなす角度が小さいほど、段差効果は大きくなります。したがって、モデルの方向と表面と水平面とのなす角度に応じて、断面厚さを小さく設定することができます。
（３）スキャン軌道オフセット：レーザービームの走査輪郭が設計輪郭よりも大きいため、滴成形に加工マージンが生じる。あるいは、走査プロファイルが設計プロファイルよりも小さいため、滴成形にコーティングマージンが生じる。
（４）底部のクッションサポートを追加する：成形対象モデルと昇降プラットフォームの間には、底部クッション支持フレームを設置する必要があります。これにより、モデルと昇降プラットフォームとの間にわずかな距離が確保され、成形部品が昇降プラットフォームの凹凸の影響を受けなくなります。ベッド下ブレースは、薄い補強板のような構造で、成形後に対象モデルから容易に取り外したり、取り外したりすることができます。
（５）フレームと柱のサポートを追加する：光硬化性樹脂に紫外線を照射して完全に硬化させると、硬化樹脂の収縮により成形工程で部品が変形する可能性があるため、樹脂の露出部分をわずかに固定する方法を用いることで、ワークピースの変形を防ぐことができる。
（６）スキャンパスの選択：レーザービームによる断面のスキャン方法には、断面の外形エッジに沿ったスキャン、輪郭エッジを除く内部ハニカム格子構造のスキャン、内部集中充填スキャンの3種類があります。複雑な構造のパターンを選択でき、製造プロセスには上記の3つのスキャンモードが含まれます。さらに、スイッチやモーターなどの取り付けを含む複合モデルを使用して製造を完了し、成形性をテストすることも可能です。
上記は、SLA 光硬化型3Dプリンター成形プロセスは、分析することで、JSADD 3D 弊社は、このような成熟したSLAプロトタイピングサービスを提供できます。参考資料としてご活用いただければ幸いです。
投稿者：ヴィヴィアン
