No processo de Impressão 3DDevido a diversos fatores, a moldagem por gotejamento pode sofrer deformações por contração, a estrutura complexa dos padrões exige suporte adicional durante o processo, o efeito escada da moldagem por gotejamento requer medidas de processo para sua redução, entre outros motivos. Antes da fabricação, o modelo físico precisa de algumas medidas de processo para modificar, ajustar ou compensar o modelo digital. Existem duas maneiras principais de realizar essa operação: uma é manipular diretamente o modelo CAD 3D, e a outra é modificar ou ajustar os dados do caminho de escaneamento, conforme descrito a seguir.
1. Operar diretamente modelos CAD 3D
(1) Ajustar a direção dos padrões durante a produção.
(2) Expandir ou reduzir os padrões.
(3) Criar vários padrões ao mesmo tempo.
(4) Defina a posição dos padrões na bancada elevatória.
2. Modificar ou ajustar os dados do caminho de varredura
Para melhorar a precisão da conformação, os dados do modelo tridimensional podem ser modificados e ajustados, ou os dados da trajetória de escaneamento da forma da seção tridimensional podem ser modificados.
(1) Ajuste de precisão:Refere-se à definição do erro máximo permitido entre o perfil da seção do modelo tridimensional projetado e o perfil de varredura real do feixe de laser no plano XY. Quanto menor o erro, mais suave será a superfície do produto.
(2) Ajuste da espessura da seção dos padrões:Quando a espessura da seção é constante, quanto menor o ângulo entre a superfície e o plano horizontal, maior o efeito de degrau. Portanto, uma espessura de seção menor pode ser definida de acordo com a direção do modelo e o menor ângulo entre a superfície e o plano horizontal.
(3) Deslocamento da trajetória de varredura:O contorno de varredura do feixe de laser é maior que o contorno do projeto, de modo que a moldagem por gotejamento tenha uma margem de processamento; ou faça com que o perfil de varredura seja menor que o perfil do projeto, de modo que a moldagem por gotejamento tenha uma margem de revestimento.
(4) Adicionar suporte de almofada inferior:Entre o modelo da entidade em formação e a plataforma de elevação, é necessário instalar uma camada de suporte de amortecimento inferior, de modo que o modelo fique a uma pequena distância da plataforma de elevação durante a formação, evitando que as irregularidades da mesma afetem as peças em formação. Os reforços sob a base são estruturas que se assemelham a placas finas e rígidas, permitindo que sejam facilmente removidas do modelo da entidade após a sua formação.
(5) Adicionar suporte para moldura e coluna:Quando a resina fotopolimerizável é submetida à irradiação UV para curá-la completamente, devido à contração da resina, as peças podem se deformar durante o processo de moldagem. Independentemente do método utilizado, fixar ligeiramente a parte exposta da resina pode evitar a deformação das peças.
(6) Seleção do caminho de varredura:Existem três maneiras pelas quais um feixe de laser pode escanear uma seção: escaneando ao longo da borda do perfil externo da seção; escaneando a estrutura interna em forma de favo de mel, exceto as bordas do contorno; e realizando um preenchimento interno intensivo. Um padrão com estrutura complexa pode ser selecionado, e o processo de produção envolve os três modos de escaneamento mencionados acima. Pode-se até mesmo utilizar um modelo combinado, incluindo a instalação de um interruptor, motor e outros componentes, para completar a produção e testar a conformabilidade.
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Colaboradora: Vivien
