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板金

板金の導入

板金加工とは、せん断、打ち抜き／切断／複合加工、折り曲げ、リベット留め、接合、成形（自動車ボディなど）などを含む、板金に対する総合的な冷間加工プロセスです。その際立った特徴は、同一部品の厚みが均一であることです。

板金は、軽量、高強度、導電性（電磁シールドとして使用可能）、低コスト、優れた量産性能といった特性を備えている。

仕組みはこうです。

レーザー（波長設定済み）を感光性樹脂の表面に照射すると、樹脂が点から線へ、線から表面へと重合・硬化します。最初の層が硬化した後、作業台が垂直に層の厚さ分だけ下降し、スクレーパーで樹脂の最上層を削り取り、次の層の硬化をスキャンしてしっかりと接着することで、最終的に目的の3Dモデルが形成されます。
ステレオリソグラフィーでは、オーバーハング部を支えるための支持構造が必要となり、これらは同じ材料で造形されます。オーバーハング部と空洞部に必要な支持構造は自動的に生成され、後で手動で除去されます。

利点

他の切断加工法と比較して、板金加工技術は、高速性、高精度、高い適応性、微細な切断継ぎ目、小さな熱影響部（小さな変形）、良好な切断端面品質、そして一体化した溶接継ぎ目といった利点を有しています。また、最終製品の性能は材料とほぼ同等であり、加工にはシンプルな治具のみが必要で金型は不要です。複雑な金型打ち抜き加工に代わる加工法として、生産サイクルを大幅に短縮し、生産コストを削減できます。