在过程中 3D打印由于各种因素会导致滴胶成型收缩变形，复杂图案结构需要额外的工艺支撑结构，滴胶成型的阶梯效应需要采取工艺措施来减少等原因，在制造实体模型之前需要设置一些工艺措施来修改、调整或补偿数字模型。执行此操作主要有两种方式，一种是直接操作CAD 3D模型，另一种是修改或调整扫描路径数据，分别如下所述。
1. 直接操作CAD 3D模型
（1）在生产过程中调整图案方向。
（2） 扩大或缩小图案。
（3）同时制作多个图案。
（4）在升降工作台上设置图案的位置。
2. 修改或调整扫描路径数据
为了提高成形精度，可以修改和调整三维模型数据，或者修改三维截面形状的扫描轨迹数据。
（1）精密设定：它指的是设定所设计的三维模型截面轮廓与激光束在XY平面上的实际扫描轮廓之间的最大允许误差。误差越小，产品表面越光滑。
（2）图案截面厚度设置：当截面厚度恒定时，表面与水平面之间的夹角越小，阶梯效应越明显。因此，可以根据模型方向和表面与水平面之间的夹角设置较小的截面厚度。
（3）扫描轨迹偏移：激光束扫描轮廓大于设计轮廓，因此滴胶成型有加工余量；或者使扫描轮廓小于设计轮廓，因此滴胶成型有涂层余量。
（4）增加底部缓冲支撑：在成型实体模型和升降平台之间需要设置一层底部缓冲支撑框架，使模型与升降平台之间保持一定的距离，从而避免成型部件受到升降平台不平整的影响。床下支撑结构类似于薄加强板，以便在成型后能够轻松地从实体模型上拆卸下来。
（5）增加框架和柱支撑：当紫外线照射光固化树脂使其完全固化时，由于固化树脂的收缩，导致零件在成型过程中发生变形，无论采用何种方法对暴露于紫外线的树脂部分进行轻微固定，都可以防止工件变形。
（6）扫描路径的选择：激光束扫描截面有三种方式：沿截面外轮廓边缘扫描；扫描除轮廓边缘外的内部蜂窝晶格结构；内部密集填充扫描。可以选择结构复杂的图案，生产过程涉及上述三种扫描模式。甚至可以采用组合模型，包括安装开关、电机等，以完成生产，从而测试成形性。
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撰稿人：薇薇安
