En vías de Impresión 3DDebido a diversos factores, la deformación por contracción del moldeo por goteo, la compleja estructura de los patrones requiere una estructura de soporte de proceso adicional, el efecto de escalera del moldeo por goteo requiere la adopción de medidas de proceso para reducirlo y otras razones, antes de fabricar el modelo de la entidad, es necesario establecer algunas medidas de proceso para modificar, ajustar o compensar el modelo digital. Hay dos formas principales de llevar a cabo la operación, una es operar directamente el modelo CAD 3D, la otra es modificar o ajustar los datos de la ruta de escaneo, respectivamente, como se describe a continuación.
1. Operar directamente con modelos CAD 3D.
(1) Ajustar la dirección de los patrones durante la producción.
(2) Ampliar o reducir los patrones.
(3) Crear varios patrones al mismo tiempo.
(4) Coloque la posición de los patrones en el banco de trabajo elevador.
2. Modificar o ajustar los datos de la ruta de escaneo
Para mejorar la precisión del conformado, se pueden modificar y ajustar los datos del modelo tridimensional, o bien se pueden modificar los datos de la trayectoria de escaneo de la forma de la sección tridimensional.
(1) Ajuste de precisión:Se refiere al ajuste del error máximo admisible entre el perfil de sección del modelo tridimensional diseñado y el perfil de escaneo real del haz láser en el plano XY. Cuanto menor sea el error, más lisa será la superficie del producto.
(2) Ajuste del espesor de la sección de patrones:Cuando el espesor de la sección es constante, cuanto menor sea el ángulo entre la superficie y el plano horizontal, mayor será el efecto de escalón. Por lo tanto, se puede establecer un espesor de sección menor según la dirección del modelo y el ángulo entre la superficie y el plano horizontal.
(3) Desplazamiento de la trayectoria de escaneo:El contorno de escaneo del haz láser es mayor que el contorno de diseño, de modo que el moldeo por goteo tenga un margen de procesamiento; o bien, el perfil de escaneo es menor que el perfil de diseño, de modo que el moldeo por goteo tenga un margen de recubrimiento.
(4) Añadir soporte de cojín inferior:Entre el modelo de la entidad en formación y la plataforma elevadora, es necesario instalar una capa de soporte inferior con amortiguación, de modo que el modelo quede ligeramente separado de la plataforma y las irregularidades de esta no afecten a las partes en formación. Los soportes inferiores son estructuras que se asemejan a placas delgadas y rígidas, lo que permite retirarlas fácilmente del modelo una vez formado.
(5) Agregar soporte para marcos y columnas:Cuando se aplica radiación UV a la resina fotocurable para curarla por completo, debido a la contracción de la resina, las piezas se deformarán durante el proceso de conformado. No importa qué método se utilice para fijar ligeramente la parte expuesta de la resina, se puede prevenir la deformación de las piezas.
(6) Selección de la ruta de escaneo:Existen tres formas de escanear una sección con un haz láser: escaneo a lo largo del borde del perfil exterior; escaneo de la estructura interna de la celosía de panal, excepto los bordes del contorno; y escaneo de relleno interno intensivo. Se puede seleccionar un patrón con una estructura compleja, y el proceso de producción incluye los tres modos de escaneo mencionados. Incluso se puede utilizar un modelo combinado que incluya la instalación de un interruptor, un motor, etc., para completar su producción y así probar la conformabilidad.
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Colaboradora: Vivien
