プロフェッショナルな 3D プリント サービス
SLM 3D プリンティングの導入
SLM は、多くの潜在的なアプリケーションを持つエキサイティングなテクノロジです。ユースケースが拡大し、技術が成熟し、プロセスと材料が安価になるにつれて、より一般的になり、多くの分野で広く使用されるようになるはずです.
1- 形成されていない粉末層の次の層を作成し、厚すぎる金属粉末層のレーザー スキャンと崩壊を防ぎます。
2-成形プロセス中に粉末が加熱、溶融、冷却された後、内部に収縮応力があり、部品の反りなどを引き起こす可能性があります。サポート構造は成形部分と未成形部分を接続し、この収縮を効果的に抑制し、成形品の応力バランスを保ちます。完成後、模型のサポートを外し、サンダーで表面を削って磨きます。その後、モデルが完成します。
仕組みは次のとおりです。
コンピューターの制御により、レーザーが指定された領域に照射され、金属粉末が溶融し、溶融金属が急速に冷却されて凝固します。1 つの層が終了すると、成形基板は層の厚さ分だけ下がり、次に新しい粉末層がスクレーパーによって適用されます。上記のプロセスは、ワークピースが形成されるまで繰り返されます。
利点
- SLM プロセスによって処理される標準金属の密度は 99% を超え、優れた機械的特性は従来のプロセスに匹敵します
- 複雑な形状の金属機能部品を中間工程なしで直接設計・製造
- 使用される材料の種類は増え続けており、加工された部品は後で溶接することができます
- 製品設計を最適化し、元のソリッドボディを複雑で合理的な構造に置き換えて、完成品の重量を減らし、全体的なコストを削減します。
短所
- 印刷速度が遅く、製造時間が長い。
- モデルの表面が粗いため、より美しくするために後処理が必要です。
- モデル表面が粗く、精度が比較的低い。
SLM 3D プリンティングの業界
建築部品 / 自動車部品 / 航空部品 (航空宇宙) / 機械製造 / 機械医療 / 金型製造 / 部品
SLM材料
選択的レーザー溶融 (SLM) と直接金属レーザー焼結 (DMLS) は、パウダー ベッド フュージョン 3D プリンティング ファミリーに属する 2 つの金属付加製造プロセスです。プロセスで使用される材料はすべて粒状の金属です。
JS Additive は、チタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼などのさまざまな金属材料の 3D プリント サービスを提供します。
