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プロフェッショナルな3Dプリントサービス

SLS(選択的レーザー焼結)

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SLS 3Dプリンティングの紹介

選択的レーザー焼結(SLS)技術は、テキサス大学オースティン校のCR・デカード氏によって発明されました。これは、最も複雑な成形原理、最も厳しい条件、そして最も高価な設備と材料を必要とする3Dプリンティング技術の一つです。しかしながら、3Dプリンティング技術の発展において、最も大きな影響力を持つ技術であることに変わりはありません。

仕組みはこうです。

これがモデル製作の工程です。粉末材料はレーザー照射下で高温で層ごとに焼結され、コンピュータが光源位置決め装置を制御して精密な位置決めを実現します。粉末の配置と必要な箇所での溶融の工程を繰り返すことで、粉末床上に部品が積み上げられていきます。

利点

  • シンプルな製造プロセス:このプロセスでは、さまざまな材料に応じて、複雑な形状の試作品、部品、工具を直接製造できます。
  • 追加のサポートは不要:SLSはサポート構造を必要とせず、積層プロセス中に現れる浮遊層は未焼結粉末によって直接支えられる。
  • 優れた機械的特性:SLS技術はナイロンなどのポリマー樹脂を使用するため、造形された部品は通常、優れた機械的特性、耐熱性、耐薬品性を備えています。研究開発試験用途に加え、最終製品にも直接使用できます。
  • 成形効率が高い。SLS技術は粉末を完全に溶融させるのではなく焼結させるだけなので、製造速度が速い。
  • 高い材料利用率:サポート材やベース材を追加する必要がないため、一般的な3Dプリンティング技術の中で最も高い材料利用率を実現しています。

デメリット

  • 高額な設備費と維持費:高出力レーザーの使用、専用設備、多数の補助保護プロセス、および全体的な技術的難易度のため、製造および維持費はかなり高額になります。
  • 表面品質は高くない:厳密に言えば、試作品の表面は粉っぽいので、高品質な表面を求める顧客の要求を満たすことはできません。
  • プロトタイプ

    プロトタイプ

    標準的なプラスチックを用いて、機能的な試作品を製造する。

  • カスタマイズされた

    カスタマイズされた

    治具、固定具、その他の特注品などのサポート部品。

  • バッチ処理

    バッチ処理

    少量生産
    生産。

SLS 3Dプリンティングを活用している産業

航空宇宙無人航空機/美術工芸品/自動車/自動車部品/家庭用電子機器/医療支援/オートバイアクセサリー

自動車
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今すぐお問い合わせください
家庭用電子機器
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バイクアクセサリー
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美術工芸
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医療支援
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自動車部品
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無人航空機
無人航空機

後処理

ナイロン素材でプリントされたモデルは通常、グレーとホワイトの2色展開ですが、お客様のご要望に応じて様々な色に染色することも可能です。

  • 精巧な加工

    精巧な加工

  • クロメート処理

    クロメート処理

  • 染色処理

    染色処理

  • UV処理

    UV処理

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SLSマテリアルズ

SLS(選択的レーザー焼結)に使用できる材料は非常に多岐にわたります。理論的には、加熱後に原子間結合を形成できる粉末材料であれば、ポリマー、金属、セラミックス、石膏、ナイロンなど、あらゆるものがSLS成形材料として使用できます。

市販されているSLS(選択的レーザー焼結)用材料の90%はナイロンであるため、一般的にナイロンがSLSの材料だと考えられています。一般的に使用されるナイロン材料はPA12とPA12+GFです。

市販されているSLS(選択的レーザー焼結)用材料の90%はナイロンであるため、一般的にナイロンがSLSの材料だと考えられています。一般的に使用されるナイロン材料はPA12とPA12+GFです。

SLS モデル タイプ 色 テクノロジー 層の厚さ 特徴
中国製ナイロン(ブラック) 中国製ナイロン PA 12 ホワイト/グレー/ブラック SLS 0.1~0.12mm 高強度と強靭性
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