Komposisi | ISOSIALISASI PX 521HT A | POLYOL PX 522HT B | CAMPURANG | |
Rasio pencampuran berdasarkan berat | 100 | 55 | ||
Aspek | cairan | cairan | cairan | |
Warna | transparan | kebiruan | transparan* | |
Viskositas pada suhu 25°C (mPa.s) | LVT Brookfield | 200 | 1.100 orang | 500 |
Kepadatan bagian sebelum pencampuranKepadatan produk yang diawetkan | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1.07- | 1.05- | -1,06 |
Masa simpan pada suhu 25°C pada 155g (min) | - | 5 - 7 |
*PX 522 tersedia dalam warna oranye (PX 522HT OE Bagian B) dan merah (PX 522HT RD Bagian B)
Kondisi Pemrosesan Pengecoran Vakum
• Digunakan pada mesin pengecoran vakum.
• Panaskan cetakan pada suhu 70°C (sebaiknya cetakan silikon poliadisi).
• Panaskan kedua bagian pada suhu 20°C jika disimpan pada suhu lebih rendah.
• Timbang bagian A dalam cangkir bagian atas (jangan lupa untuk memperhitungkan sisa limbah cangkir).
• Timbang bagian B dalam cangkir bawah (cangkir pencampur).
• Setelah mengeluarkan gas selama 10 menit dalam kondisi vakum, tuangkan bagian A ke dalam bagian B dan aduk selama 1 menit 30 hingga 2 menit.
• Tuang ke dalam cetakan silikon, yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.
• Masukkan ke dalam oven dengan suhu minimal 70°C.
• Keluarkan dari cetakan setelah 45 menit pada suhu 70°C.
• Lakukan perlakuan termal berikut: 3 jam pada suhu 70°C + 2 jam pada suhu 80°C dan 2 jam pada suhu 100°C.
• Selama proses pengeringan, selalu letakkan komponen pada dudukan.
Tindakan pencegahan penanganan
Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:
• pastikan ventilasi yang baik
• kenakan sarung tangan dan kacamata keselamatan
Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat lembar data keselamatan produk.
Modulus lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 2.100 |
Kekuatan lentur | ISO 178 : 2001 | MPa | 105 |
Modulus tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 2.700 |
Kekuatan tarik | ISO 527 : 1993 | MPa | 75 |
Perpanjangan pada saat putus tegangan | Standar ISO 527: 1993 | % | 9 |
Kekuatan dampak Charpy | ISO 179/1 Uni Eropa: 1994 | satuan kilojoule/m2 | 27 |
Kekerasan akhir | ISO 868 : 2003 | Pantai D1 | 87 |
Transisi suhu kaca (Tg) | ISO 11359 : 2002 | suhu udara | 110 |
Suhu defleksi panas (HDT 1,8 MPa) | ISO 75 Ae :1993 | suhu udara | 100 |
Ketebalan pengecoran maksimal | mm | 10 | |
Waktu pelepasan cetakan pada suhu 70°C (ketebalan 3 mm) | menit | 45 |
Umur simpan kedua bagian adalah 12 bulan di tempat kering dan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 15 dan 25°C.
Setiap kaleng yang terbuka harus ditutup rapat di bawah nitrogen kering.