Pengecoran Vakum Bahan Terbaik PMMA

Pengecoran Vakum Material Terbaik PMMA Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Digunakan dengan cara pengecoran pada cetakan silikon untuk membuat komponen prototipe transparan hingga ketebalan 10 mm: lampu depan, kaca, komponen apa pun yang memiliki sifat yang sama dengan PMMA, kristal PS, MABS…

• Transparansi tinggi

• Pemolesan mudah

• Akurasi reproduksi tinggi

• Tahan UV yang baik

• Pemrosesan mudah

• Pelepasan cetakan cepat

Kirim email ke kami Unduh Lembar Data

Detail Produk

Label Produk

Komposisi		IPERSOSIALAN PX 521HT A	POLYOL PX 522HT B	CAMPURANG
Rasio pencampuran berdasarkan berat		100	55
Aspek		cairan	cairan	cairan
Warna		transparan	kebiruan	transparan*
Viskositas pada 25°C (mPa.s)	Brookfield LVT	200	1.100	500
Kepadatan bagian sebelum pencampuranKepadatan produk yang diawetkan	ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996	1.07-	1.05-	-1,06
Masa simpan pada suhu 25°C pada 155g (min)	-			5 - 7

*PX 522 tersedia dalam warna oranye (PX 522HT OE Bagian B) dan merah (PX 522HT RD Bagian B)

Kondisi Pemrosesan Pengecoran Vakum

• Digunakan dalam mesin pengecoran vakum.

• Panaskan cetakan pada suhu 70°C (sebaiknya cetakan silikon poliadisi).

• Panaskan kedua bagian pada suhu 20°C jika disimpan pada suhu yang lebih rendah.

• Timbang bagian A dalam cangkir bagian atas (jangan lupa untuk memperhitungkan sisa limbah cangkir).

• Timbang bagian B dalam cangkir bawah (cangkir pencampur).

• Setelah mengeluarkan gas selama 10 menit dalam vakum, tuangkan bagian A ke dalam bagian B dan aduk selama 1 menit 30 hingga 2 menit.

• Tuang ke dalam cetakan silikon, yang sebelumnya dipanaskan pada suhu 70°C.

• Masukkan ke dalam oven dengan suhu minimal 70°C.

• Keluarkan dari cetakan setelah 45 menit pada suhu 70°C.

• Lakukan perlakuan termal berikut: 3 jam pada suhu 70°C + 2 jam pada suhu 80°C dan 2 jam pada suhu 100°C.

• Selama proses pengeringan, selalu letakkan komponen pada dudukan.

Tindakan Pencegahan Penanganan

Tindakan pencegahan kesehatan dan keselamatan normal harus diperhatikan saat menangani produk ini:

• pastikan ventilasi yang baik

• kenakan sarung tangan dan kacamata keselamatan

Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat lembar data keselamatan produk.

Modulus lentur	ISO 178:2001	MPa	2.100
Kekuatan lentur	ISO 178:2001	MPa	105
Modulus tarik	ISO 527: 1993	MPa	2.700
Kekuatan tarik	ISO 527: 1993	MPa	75
Perpanjangan pada saat putus tegangan	ISO 527: 1993	%	9
Kekuatan impak Charpy	ISO 179/1 EU: 1994	kJ/m2	27
Kekerasan akhir	ISO 868 : 2003	Pantai D1	87

Transisi suhu kaca (Tg)	ISO 11359:2002	°C	110
Suhu defleksi panas (HDT 1,8 MPa)	ISO 75 Ae :1993	°C	100
Ketebalan pengecoran maksimal		mm	10
Waktu pelepasan cetakan pada suhu 70°C (ketebalan 3 mm)		menit	45